怎樣選擇重慶銑刀
在現(xiàn)代模具的成型和制造中,,由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,精度要求高,,不同零件的輪廓特性和材料也有較大差異,,因此所使用的模具銑刀也不同,。如何正確選擇重慶銑刀,安順銑刀,,接下來(lái)讓我為大家詳細(xì)介紹一下,。
合理的模具銑刀壽命通常分為高生產(chǎn)率的模具銑刀壽命和低成本的模具銑刀壽命。前者是根據(jù)減少單件工時(shí)的目標(biāo)確定的,,而后者是根據(jù)較低的過程成本的目標(biāo)確定的,。與普通的機(jī)床加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)模具銑刀提出了更高的要求,。它不僅要求-的剛性,,-,而且還要求尺寸穩(wěn)定性,,模具銑刀的使用-,,硬質(zhì)合金銑刀頭,安裝和調(diào)整方便以適應(yīng)機(jī)床,,效率要求高,。
在機(jī)床上選擇的模具銑刀通常采用適合高速切削的模具銑刀材料,并使用可轉(zhuǎn)位刀片,。對(duì)于工具安裝,,換刀,,調(diào)整復(fù)雜的多工具和模塊化機(jī)床,應(yīng)將模具銑刀的壽命設(shè)定為較高的標(biāo)準(zhǔn),,并應(yīng)-模具銑刀的-性,。當(dāng)車間中某個(gè)工藝的生產(chǎn)率---了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí),或者當(dāng)某個(gè)工藝在單位時(shí)間內(nèi)分擔(dān)的整個(gè)工廠的成本相對(duì)較大時(shí),,模具銑刀的壽命也應(yīng)選擇較低,。
精加工大型零件時(shí),為了-完成一次加工并避免在切割過程中更換刀具,,應(yīng)根據(jù)零件的精度和表面粗糙度確定模具銑刀的壽命,。
高速鋼立銑刀的使用需要注意哪些細(xì)節(jié)問題
1.立銑刀裝夾前要清除油膜
據(jù)了解現(xiàn)今絕大多數(shù)的高速鋼立銑刀都是采用彈簧夾套裝夾方式,但是這種方式容易導(dǎo)致立銑刀在使用時(shí)處于懸空狀態(tài),。隨著切銑速度的加快,,立銑刀有可能會(huì)從刀夾中脫落而報(bào)廢,這是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外刃之間存在著一層油膜,,它易導(dǎo)致立銑刀夾緊力不足而脫落,,故而在裝夾前建議先清除油膜。
2.通過適當(dāng)?shù)姆绞浇档土姷兜恼駝?dòng)
高速鋼立銑刀在加工中有可能會(huì)出現(xiàn)微小振動(dòng),,而這種振動(dòng)有可能導(dǎo)致立銑刀圓周刃吃刀量不均勻,,從而使切擴(kuò)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。因此在立銑刀加工時(shí)要通過適當(dāng)?shù)姆绞浇档土姷兜恼駝?dòng),,比如---立銑刀的振動(dòng)幅度,、降低切削速度和進(jìn)給速度等。
3.注意避免端刃切削易出現(xiàn)的某些問題
高速鋼立銑刀在對(duì)模具進(jìn)行數(shù)控切銑加工時(shí),,數(shù)控銑刀片,,有可能會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)或者撓度過大而導(dǎo)致刀具折損。-是在端刃切削時(shí)有可能因?yàn)樽灾赜绊懚霈F(xiàn)加工變形,,這時(shí)可通過大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度降低長(zhǎng)刃型立銑刀有可能造成的端刃切削影響,。
重慶合金銑刀如何進(jìn)行維護(hù)呢
1.檢查機(jī)床的功率和剛度,以-所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用,。
2.主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到短,,銑刀刀粒,減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響,。
3.合金銑刀采用適合于該工序的正確的銑刀齒距,,以-在切削時(shí)沒有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng),另一方面,,在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要-有足夠的刀片和工件嚙合。
4.-采用每刀片的進(jìn)給量,,以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果,,從而減小刀具磨損,。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片,從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及低的功率,。
5.選用適合于工件寬度的銑刀直徑,。
6.選用正確的主偏角。
7.正確放置銑刀,。
8.僅在-時(shí)使用切削液,。
9.遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則,并監(jiān)控刀具磨損,。
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