wn系列挖泥泵具有整體結(jié)構(gòu)船用性好,，挖泥-良,、-、-,、軸封-,、適用綜合經(jīng)濟(jì)-等特點(diǎn)，完全滿足挖泥船對(duì)泥泵的要求,。目前,，該系列泥泵已成功應(yīng)用于---多臺(tái)80m3/h-5000m3/h絞吸式挖泥船，為我國(guó)的長(zhǎng)江流域,、黃河流域,、珠江三角洲、淮河流域等江河湖海,，港口碼頭的疏浚清淤,、圍海造田做出了-貢獻(xiàn)。我公司可以生產(chǎn)各種大型疏浚用泥泵,，包括600twn,、600twnq、700twn,、700twnq,、800twn、800twnq,、850twn,、900twn等等，目前廣泛應(yīng)用于各大航道局,。該系列泥泵填補(bǔ)---大型泥泵主要依賴進(jìn)口的空白,，收到了-的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。挖泥泵

　挖泥泵型號(hào)意義說(shuō)明： 如 ： 500twn(dq)　　　　　　　　　　

　　500： 泵出口直徑(mm)  

　　n  ： 泥漿挖泥  

　　d  ： 艙內(nèi)泵

　　q  ： 潛水wn系列挖泥泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　一,、整體結(jié)構(gòu)船用性好

　　1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

　　200wn-500wn型泵采用單泵殼,、單級(jí)單吸懸臂臥式結(jié)構(gòu)，按齒輪箱的連接方式均可提供兩種典型結(jié)構(gòu),，即自帶托架式與泵箱合一式,，自帶托架式潤(rùn)滑方式為脂潤(rùn)或稀油潤(rùn)滑。

　　600wn-1000wn艙內(nèi)泵采用雙泵殼,、單級(jí)單吸懸臂臥式結(jié)構(gòu),，自帶托架，潤(rùn)滑方式為稀油潤(rùn)滑。水下泵采用單泵殼結(jié)構(gòu),，以減輕泵重,，便于升降移動(dòng)。

　　2.采用前拆式,，配以-工具,，易于拆裝，維修方便

　　二,、挖泥-良

　　1.汽蝕性能好,，-了泵的吸上能力強(qiáng)，同時(shí)可達(dá)到的挖深和更高的可吸入濃度,。

　　2.葉輪流道寬度大,，過(guò)流能力強(qiáng)

　　3.性能曲線陡降，使泥泵對(duì)排距的變化有-的適應(yīng)性

　　4.通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速,，或者改變?nèi)~輪直徑可實(shí)現(xiàn)泵性能的多種調(diào)配

　　三,、耐磨性能好，過(guò)流零件-

　　1.葉輪,、護(hù)套,、襯板等過(guò)流部件采用強(qiáng)抗磨合金鑄鐵，硬度不小于50hrc,，在具有很強(qiáng)的耐沖擊力的同時(shí),，更具有高的抗磨蝕性能。

　　2.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮零部件之間使用壽命匹配,，耐磨件更換周期基本相同，減少了維修及更換成本,。

　　四,、水利損失小、-,、耗電量低挖泥泵

　　由于采用了-的水力模型,，泥泵的效率水平高，平均比進(jìn)口泥泵高2-3個(gè)百分點(diǎn),，這樣在相同的產(chǎn)量時(shí),，油耗-。

　　五,、軸封-,、無(wú)泄漏挖泥泵

　　200twn-500twn挖泥泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封加填料密封復(fù)合式密封。600wn-1000wn挖泥泵軸封采用螺旋套l型橡膠密封,，該密封裝置由3道l型密封圈及一個(gè)帶螺紋的軸套組成,。另外為了提高軸封的壽命，配備了砂水分離器,，液壓挖泥泵400wn挖泥泵,，-軸封水的,。挖泥泵

         河北源潤(rùn)水泵制造有限公司位于河北保定，是一家鑄造,、加工,、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的水泵生產(chǎn)廠家,，經(jīng)營(yíng)范圍包括：is離心泵,、gc多級(jí)泵、n型冷凝泵,、pn臥式泥漿泵,、pw污水泵、lxl紙漿泵,、ba清水泵,、ir熱水泵、ih化工泵,、pnl立式泥漿泵,、nwl污水泵、工業(yè)水泵,、挖泥泵sya型壓濾機(jī)入料泵,、渣漿泵、分?jǐn)?shù)渣漿泵,、zjw型壓濾機(jī)-泵,、zje型壓濾機(jī)渣漿泵、wn挖泥泵等,。挖泥泵

  渣漿泵常見(jiàn)故障解決辦法

   渣漿泵無(wú)法啟動(dòng) 　　挖泥泵

首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠,；開(kāi)關(guān)接觸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷,；三相供電的是否缺相等,。如有斷路、接觸---,、保險(xiǎn)絲熔斷,、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù),。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,，常見(jiàn)的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸,、軸承,、減漏環(huán)銹住；泵軸---彎曲等,。排除方法：放松填料,，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物,、除銹,；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。