公司近幾年來不斷提高技術(shù)精進,，設(shè)計制造出國內(nèi)-的金屬圓鋸機、彎管機、管端成型機,、切管機,、封口機,、倒角機、滾圓機,、沖弧機等系列機械，歡迎新老客戶來電咨詢,！
液壓彎管機體系的組成及工作原理
1,、滑塊快速下行
電磁鐵一起通電，液壓泵輸出的壓力油經(jīng)閥進來液控單向閥的控制腔將其打開,，液壓缸下腔的油液便經(jīng)閥,、閥和樸素閥流回油箱，另一道經(jīng)閥流回油箱,，滑塊在自重作用下快速下行.液壓缸上腔空出的體積由油箱內(nèi)的油液經(jīng)閥補充.此刻滑塊速度由閥調(diào)接,。
2、滑塊減速
當滑塊下行�,？拷粡澃辶蠒r,，旅程開關(guān)發(fā)訊，使電磁鐵通電,，使閥和閥蓋上,，彎管機液壓缸下腔的油液經(jīng)閥、閥和節(jié)流閥能力排回油箱,，通電后,，使泵輸出的壓力油經(jīng)閥進入閥的液控腔將閥換向，一起,，因為通電，使液壓缸上腔的壓力油的壓力抬高,，閥右位的單向閥使液壓缸上腔與油箱斷開.如此,，液壓缸的下行惟有靠泵輸出進入上腔的油液驅(qū)動。
3,、卸壓
彎管機作業(yè)告終后,，在滑塊朝上回程的瞬時，經(jīng)過電氣體系先使電磁鐵斷電2s,，在這段時間內(nèi),，彎管機，因為斷電,，閥復(fù)位,，溢流閥不妨打開，使液壓缸上腔的壓力下降以實現(xiàn)預(yù)卸壓,。
數(shù)控彎管機中的電機起動的時候,，會產(chǎn)生一定的起動電流，這部分電流往往會對電網(wǎng)造成不好的影響所以像這類容量較大的電機,，一般都不允許帶載起動,，軟啟動對于就彎管機來說才是合適的,，衡水彎管機，所謂的軟啟動,，彎管機生產(chǎn)廠家,，其實就是起動，壓力降低之后,，起動電流也會隨之減小,。
為了避免過大的起動電流對電網(wǎng)造成沖擊，都會在彎管機中采用相應(yīng)的起動限流措施,，而有效的方式就是軟啟動系統(tǒng)的運用,。
首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān),，再啟動油泵,，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。行程調(diào)節(jié),，使用須要注意調(diào)節(jié)行程,，全自動彎管機，在折彎-定要測試,。它的上模下行至底部時須-有一個板厚的間隙,。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整,。
折彎槽口選擇,，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,，需選擇32左右的槽口,。彎曲半徑標準化彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“多管一�,！�,。對于一根管子來說，無論有幾個彎,，彎曲角度如何,，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,，這就是“一管一�,！薄６岸喙芤荒,！�,，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,，這樣才有利于減少模塊數(shù)量,。
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彎管機啟動運行前需要檢查的三要素
1、檢查機械密封,，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,，是否符合技術(shù)要求； 2,、機械密封啟動前進行靜壓試驗,，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,，應(yīng)查清原因設(shè)法消除,。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝,。一般靜壓試驗壓力用2～3公斤/平方厘米,； 3,、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻,。如盤車吃力或不動時,，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,，安裝是否合理,。
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