滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈，其裝配形式和精度決定了數(shù)控機(jī)床的定位精度,，也影響著進(jìn)給軸插補(bǔ)運(yùn)行的平穩(wěn)性,。滾珠絲杠副安裝形式及受力控機(jī)床進(jìn)給軸常見的絲杠支撐有如下幾種形式：
1、一端固定——一端自由 絲杠一端固定,，另一端自由：固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力,，這種支承方式用于行程小的短絲杠或者用于全閉環(huán)的機(jī)床，不銹鋼絲桿供應(yīng),，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的機(jī)械定位精度是不-的,，-是對(duì)于長徑比大的絲杠,，熱變性是很明顯的,，1.5m長的絲杠在冷、熱不同環(huán)境下變化0.05~0.10mm是很正常的,，但是由于它的結(jié)構(gòu)簡單,，安裝調(diào)試方便，許多-機(jī)床仍然采用這種結(jié)構(gòu),，但是必須加裝光柵,，采用全閉環(huán)反饋。
2,、一端固定——另一端支承 絲杠一端固定,，另一端支承：固定端同時(shí)承受軸向力和徑向力,；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動(dòng),，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲,，同時(shí)絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結(jié)構(gòu)使用廣泛,，目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床,、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。
3,、兩端固定 絲杠兩端均固定：固定端軸承都可以同時(shí)承受軸向力,，這種支承方式，可以對(duì)絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,，提高絲杠支承剛度,，可以部分補(bǔ)償絲杠的熱變形。 對(duì)于大型機(jī)床,、重型機(jī)床以及-鏜銑床常采用此種方案,。但這種絲杠的調(diào)整比較繁瑣，如果兩端的預(yù)緊力過大,，將會(huì)導(dǎo)致絲杠終的行程比設(shè)計(jì)行程要長,，螺距也要比設(shè)計(jì)螺距大，如果兩端鎖母的預(yù)緊力不夠,，會(huì)導(dǎo)致相反的結(jié)果,，并容易引起機(jī)床震動(dòng)，精度降低,，所以這類絲杠在拆裝時(shí)一定要按照原廠商說明書調(diào)整,，或借助儀器調(diào)整。
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絲桿間隙：
在單向運(yùn)動(dòng)精度
而返回機(jī)床實(shí)
滾珠絲桿的故障診斷：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
故障原因:
a.二滑板配合壓板過緊或研損! 排除方法:重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格,；
d.伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸! 排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座；
b.滾珠絲桿螺母反向器損壞,，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大! 排除方法:修復(fù)或更換絲桿并-調(diào)整,；
e.無潤滑油! 排除方法:調(diào)整潤滑油路；
f.超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障! 排除方法:檢查故障并排除,；
g.伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警! 排除方法:檢查故障并排除,。
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