樹脂金剛石砂樹脂金剛石砂應(yīng)該注意什么
樹脂金剛石砂輪韌性好,磨削過程中產(chǎn)生退讓,,造成尺寸不穩(wěn),,且耐熱性較差,在加工工件的過程中,,金剛石砂輪與工件之間產(chǎn)生的熱量容易使局部溫度過高,,一旦達到臨界值,樹脂結(jié)合劑對金剛石的把持失效,,金剛石在沒有完全磨鈍的條件下就會脫落,,從而使加工費用大幅提升。
陶瓷金剛石砂輪的把持強度高,,---,,磨耗少,磨削鋒利,,零件表面無振紋,,加工效率是金屬金剛石砂輪的2倍,---度是樹脂金剛石砂輪的2-3倍,,加工工件平面度可達0.001-0.002㎜,。壽命超過國外同類產(chǎn)品的20%~40%,砂輪具有多孔性,,磨削不易-和堵塞,,自銳性好,磨削鋒利,,生產(chǎn),,形狀保持性好,陶瓷金剛石砂輪在高速和速,、,、磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性、切削能力強的特點,,尤其在硬脆難加工材料更顯優(yōu)勢,,應(yīng)用廣泛,。金剛石砂輪在工業(yè)各部門、各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用,,航空航天,、模具制造業(yè)、半導體制造業(yè),、光學加工制造業(yè)等,。目前,陶瓷材料,、光學材料,、航空發(fā)動機渦輪葉片、硅片制品等都多用陶瓷金剛石砂輪磨削,。
結(jié)論:對于任何一種生產(chǎn)而言都沒有的砂輪,,只有適合的砂輪!
鉆石砂輪的特性
磨料:指金剛石及cbn的品種型號,。金剛石根據(jù)來源分兩大類:天然金剛石和人造金剛石,。另外可根據(jù)不同的使用要求和結(jié)合劑的特性,或根據(jù)磨料的形狀和不同的處理方法分為多種,。樹脂結(jié)合劑磨具一般選用人造金剛石,,它大多呈針片狀,強度低,,脆性大,,表面粗糙,但價格低,;cbn選用中等強度及表面鍍金屬衣的品種,。
粒度是指磨料顆粒尺寸,常用粒度標記,。根據(jù)磨料使用的要求,,采用篩分法和水選法制成粗細不同的各種粒度。顆粒尺寸在40μm以粗的,,多用篩分法,,按其尺寸大小分為25個粒度,記作:窄范圍:16/18~325/400寬范圍:16/20~60/80
各個粒度的尺寸范圍以基本粒群的尺寸范圍表示,,每個基本粒群是以相鄰的兩個篩網(wǎng)網(wǎng)孔公稱尺寸來確定的,。顆粒尺寸在40μm以細的,多用沉降法,。不同粒度適用于不同的加工精度和粗糙度要求,。
結(jié)合劑:結(jié)合劑起著把持磨料的作用,并賦予磨具一定的幾何形狀。它是磨具性能的一個重要標志,。結(jié)合劑由熱塑性樹脂做粘結(jié)劑加上各種填料所組成,,(廣泛應(yīng)用的是酚醛樹脂,,少量應(yīng)用聚酰樹脂,;填料應(yīng)用一些金屬氧化物,其各種成分的性質(zhì)用量的多少對結(jié)合劑的物理性能以及力學性能和磨削性能有很大的影響,,因此,,必須針對加工工件的材質(zhì)、性能加以選擇,,才能達到---的使用效果,。
金剛石在使用的時候要注意以下幾個方面:
一,在我們把金剛石放置夾座的時候,,要注意避免撞到金剛石砂輪的外表,。
二,在對金剛石進行修正的時候,,不能將單點的金剛石休整垂直對準砂輪的中間部分,,通常情況是要歪斜10—15°。
三,,不能對-的東西進行俄然變冷,,在進行干式修正時候,---時候要堅持兩次修正的間距時刻,。
四,,在休整開端的時候,要找出砂輪的高點的位置,,來進行修理整頓,。
五,要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長,,長時間的逗留會使砂輪外表拋光,,出現(xiàn)高溫損壞金剛石休整的東西。每天少一次來轉(zhuǎn)變要休整的東西,。
六,,對于已經(jīng)損傷,磨損的東西,,不能長時間的運用,,在發(fā)現(xiàn)的時候要及時進行修理或者換新。
七,,在休整東西時,,不能挑選過大或者過小的修除量來進行修理。如果能有選擇的話,建議挑選相同的橫向的速度來進行修復,。
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