鋁型材的模具的性能要求:
a,、硬度和紅硬性熱穩(wěn)定性:硬度是模具的重要指標(biāo)。模具在工作中承受應(yīng)力的作用下,,保持形狀和尺寸不會(huì)迅速發(fā)生變化,。紅硬性指的是模具在受熱或高溫下工作,能保持組織和性能的穩(wěn)定,,具有抗軟化的能力,。
b、耐磨性:模具在工作中要承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,,要求模具仍能保持其形狀尺寸不變,,--。
c,、東莞鋁型材廠家分析,,強(qiáng)度和韌性:模具在工作中承受負(fù)荷以及沖擊、震動(dòng)等復(fù)雜應(yīng)力,。要求模具應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度和一定的韌性,。強(qiáng)度太高,模具易開裂,;強(qiáng)度太低,,模具容易塌陷。因此,,要求強(qiáng)度和韌性有一個(gè)蕞佳配合,,否則,會(huì)造成模具的早期失效,。
d,、還要考慮模具的高溫強(qiáng)度、熱疲勞,、導(dǎo)熱性及耐磨性,。
鋁型材的時(shí)效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和---理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強(qiáng)度,,通常將其時(shí)效到強(qiáng)的峰值狀態(tài),,稱為峰值時(shí)效。自然時(shí)效用t4表示,,人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為t5(風(fēng)冷),、t6(水冷)等等。鋁合金時(shí)效的效果主要受化學(xué)成分,、處理工藝,、時(shí)效溫度影響而效果有差異。
鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為:表面預(yù)先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理,。
表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂,、雜質(zhì)等所進(jìn)行的工序,。一般經(jīng)過除油脫脂、堿洗,、中和,、水洗幾個(gè)步驟,-時(shí)還可以進(jìn)行拋光處理,。經(jīng)過表面預(yù)處理后就可以進(jìn)入正式的陽極氧化流程了,。
工業(yè)鋁型材選擇的方法:
1、強(qiáng)度:強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素,,成其是鋁合金組件作為組件時(shí),,應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖�,。純鋁強(qiáng)度蕞低,,而2系及7系熱處理型合金度蕞高,硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系,。
2,、硬度:很多客戶在購買鋁時(shí)非常關(guān)心,硬度選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系,。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,,從所能達(dá)到的蕞高硬度來看,,7系,2系,,4系,,6系,-鋁型材,,5系,,3系,1系,,依次降低,。
|