回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,,由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯.回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯。 根據(jù)處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石 灰窯,。物料在窯體內(nèi)進(jìn)行高溫煅燒,通常溫度在 800-1200℃之間,。窯爐密封裝置位于進(jìn)出料端,,作用在于為回轉(zhuǎn)窯保溫,水泥窯爐密封,,防止漏風(fēng)漏料,。由于窯頭窯尾端存在回轉(zhuǎn)、 偏轉(zhuǎn),、軸向等復(fù)雜運(yùn)動,,如果保溫不好會降低二次風(fēng)溫,造成熱量損失,;如果漏 風(fēng),,不僅燃料不能充分燃燒,而且會影響窯內(nèi)通風(fēng),,增加熱耗,,影響產(chǎn)量。窯爐密封具有:不漏風(fēng),、不漏灰,、不漏料、耐高溫,、耐磨損,、長壽命、高可 靠性,、安裝方便,、少維護(hù)和等特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯密封的主要結(jié)構(gòu)形式一般有三種:迷宮式密封裝置、接觸式密封裝置和氣密式密封裝置,�,;剞D(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料-,,提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料,,降低各種消耗�,;剞D(zhuǎn)窯密封技術(shù)參數(shù):
測溫范圍:0~2000℃分段
系統(tǒng)精度:0.5
發(fā)送器發(fā)送間隔時(shí)間:快發(fā)10-30秒,,慢發(fā)60-180秒;
環(huán)境溫度:可耐受300℃以上的窯體輻射高溫,,
防護(hù)等級:ip65防雨,、抗曬、抗震動,;
設(shè)備工作方式:24小時(shí)連續(xù),;
無線傳送距離:150米轉(zhuǎn)發(fā)500米;
信號輸出形式:溫度顯示4-20ma電流,、rs485接口,、rs232接口可選。
窯爐密封系統(tǒng)中非常重要,,窯爐密封不好,,會加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷,窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定,,大量冷風(fēng)的進(jìn)入,,加大了熱耗,浪費(fèi)煤電,,給成品帶來---,,大量的熱飛塵四處飛濺,窯爐密封價(jià)格,,-的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù),。在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和選擇過程中,有一些細(xì)節(jié)問題是我們不得不去關(guān)注的,,判斷水泥回轉(zhuǎn)窯是否的因素有很多,重金屬元素的含量是其中之一的考慮因素,。本文針對水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的4大類密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)介紹,。?當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時(shí),其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式,。在設(shè)計(jì)此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要-注意,,濟(jì)寧窯爐密封,相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動量,即大于或等于20毫米-40毫米,,迷宮腔少2個(gè),,并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)到:迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和-有較小壓差的場合中,。??接觸式密封結(jié)構(gòu)式,,其常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己-的設(shè)計(jì)特色,,彈簧式壓緊裝置要對稱布置,,數(shù)量為4的倍數(shù)。目前,,接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu),。複合式密封結(jié)構(gòu),其安裝方式及設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式,,石灰窯爐密封,,比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場合中。?氣封式密封結(jié)構(gòu),,安裝和設(shè)計(jì)主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封,,氣壓較窯外壓力要大一些。
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