有延長(zhǎng)中頻爐爐襯壽命的措施有哪些,?
1、根據(jù)鐵液的澆注溫度和性質(zhì)選用相應(yīng)的爐襯材料,。
2,、爐襯應(yīng)被搗筑到2.3g/cm3以上的密度,,筑爐時(shí)嚴(yán)禁---及夾帶雜物進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
3,、筑爐前,,線圈涂料及上部澆注砌塊-先烘干,應(yīng)檢驗(yàn)線圈漏電流量是否在允許的范圍以下,。
4,、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性,錐形部位是否存在銳角,,---時(shí)-整體打磨,。模在爐子中的定位是否正確。
5、原則上筑爐后應(yīng)立即開(kāi)始烘烤燒結(jié),,切忌放置長(zhǎng)時(shí)間,。
6、爐襯尚未燒結(jié)好,,鐵液尚在熔化時(shí),,盡量避免無(wú)謂的傾動(dòng)爐體,以防損傷爐襯,。燒結(jié)好的爐子連續(xù)運(yùn)行,,以便使?fàn)t襯燒結(jié)層形成足夠的厚度和機(jī)械強(qiáng)度。
中頻爐爐料的配方對(duì)配料的基本要求:
配料重量不準(zhǔn),,容易導(dǎo)致冶煉過(guò)程化學(xué)成分控制不當(dāng)或造成鑄件澆不足,,電爐爐襯料供應(yīng)商,也可能出現(xiàn)過(guò)量而增加消耗,。爐料化學(xué)成分配得不準(zhǔn),,會(huì)給冶煉操作帶來(lái)困難,---時(shí)將使冶煉無(wú)法進(jìn)行,。般是根據(jù)冶煉的鋼種,、設(shè)備條件、現(xiàn)有的原材料和不同的冶煉方法進(jìn)行配料,。
配料的準(zhǔn)確性包括爐料重量及配料成分兩個(gè)方面,。以氧化法冶煉為例說(shuō)明,如配碳量過(guò)高,,會(huì)增加礦石用量或延長(zhǎng)用氧時(shí)間,;配碳量過(guò)低,熔清后勢(shì)必進(jìn)行增碳,;如爐料中s,、p太高,給爐前操作帶來(lái)大困難,,不但延長(zhǎng)冶煉時(shí)間,,而且對(duì)爐襯侵蝕---,有時(shí)甚至要終止冶煉,。為了杜以上情況,,電爐爐襯料批發(fā),配料前掌握有關(guān)鋼鐵料及鐵合金的化學(xué)成分是十分---的,。
并不是說(shuō)所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下,,順利完成任務(wù)的,這便需要從多個(gè)方面對(duì)于材料進(jìn)行嚴(yán)格的要求,,------過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,,很多廠家再生產(chǎn)的過(guò)程中,為了節(jié)約成本,電爐爐襯料廠家,,會(huì)自行配制原材料,,導(dǎo)致使用過(guò)程中,浙江電爐爐襯料,,出現(xiàn)穿爐,,低爐齡等問(wèn)題,產(chǎn)量上不來(lái),,---損壞電爐,,這樣是不可取的。原料品質(zhì)需要高要求,,---原料,,---原料高純、---產(chǎn)品穩(wěn)定,。
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