真空泵維修之導致跳閘的原因有哪些
1.電機負載。真空泵電機負載,，此時電流過高,，如超過電控箱設置的電流時，真空泵會自行跳閘,、脫閘,，此時為真空泵的正常現(xiàn)象,，可調高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象,；2.真空泵長時間停用,，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可,；3.真空泵電機接在兩相電源上,，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可,，如果運轉十小時左右還出現(xiàn)跳閘,、脫閘等情況，還是調整過電流上限即可,；4.真空泵排氣口吸入異物或雜質,，電機負載，可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障等,。
1.電機燒壞,。主要為電機定子線圈燒毀，引起原因較多,，如瞬間電流過大,，電機軸承使用時間過長后磨損，旋片真空泵維修,，致使軸承摩擦阻力變大,，電機功率加大，引起溫度上升,，導-機燒毀,。這時應先檢查電機軸承，再檢查電機線圈,。軸承損壞時 ,，更換軸承;電機線圈燒毀時，應維修電機,，真空泵維修,，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞---時,，應更換電機,。
2.旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,，致使電機無法帶動轉子( 旋片 ),。其原因是旋片變形，轉子內(nèi)的彈簧張開后不能復位,，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,，導致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時應當修復旋片和彈簧,，不能修復時,，更換二者,。
無論是用-是別的溶劑清洗的愛德華真空泵件，直連真空泵維修,，必需要等到或溶劑完全揮發(fā)了才能夠做好裝配,。愛德華真空泵油若與別的的油或溶劑或水混和會毀壞其特性，影響愛德華真空泵的性能指標,。橡膠圈要擦干凈,，認真仔細有-和裂縫，外形尺寸是不是合理,，外形尺寸不對將影響密封性,。但凡有加熱位置的橡膠圈，每一次拆換清洗時必需換,，比如油增壓泵各個接口,，裝配時泵件同樣需要輕拿輕放;緊螺絲時用勁要均，要從對角緊起,。動密封性常用軸封,，上軸封時要細心，先檢查軸封本身有-,，密封面是不是平整,，軸封簧彈性怎樣，水環(huán)真空泵維修,，在軸封內(nèi)側可薄薄地涂上一層真空脂，上軸封時用勁要均,，骨架軸封不可以壓偏了,，偏了就會漏油、漏氣,，軸封簧別擠進去,，沒有了軸封簧軸封就無效了。-注意軸封與軸的同心度,，有的泵是用對輪連接的,，對輪的同軸性規(guī)定很嚴苛，裝配時要從軸的四邊去量,，-平行一致,。
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