有多種辦法能夠在基板鉆孔的孔壁上樹立一層符合請求的電鍍層,，這在工業(yè)應(yīng)用中稱為孔壁活化，其印制電路商用消費過程需求多個中間貯槽,，每個貯槽都有其本身的控制和養(yǎng)護請求,。通孔電鍍是鉆孔制造過程的后續(xù)---制造過程，當鉆頭鉆過銅箔及其下面的基板時,，產(chǎn)生的熱量使構(gòu)成大多數(shù)基板基體的絕緣合成樹脂凝結(jié),，拋光價格，凝結(jié)的樹脂及其他鉆孔碎片堆積在孔洞四周,，涂敷在銅箔中新暴顯露的孔壁上,，事實上這對后續(xù)的電鍍外表是有害的。凝結(jié)的樹脂還會在基板孔壁上殘留下一層熱軸,，它關(guān)于大多數(shù)活化劑都表現(xiàn)出了---的粘著性,，拋光，這就需求開發(fā)一類相似去污漬和回蝕化學(xué)作用的技術(shù),。

電鍍的廢液,，退鍍、電鍍以及鈍化等電鍍操作中,，常用槽液經(jīng)過累積與長時間使用,，容易出現(xiàn)大量金屬的離子，或是因為添加劑破壞了鈍化層,。

所以大部分工程為了控制槽液雜質(zhì),，會廢棄部分槽液，也有部分工廠會全部廢棄,，這類廢棄液中含有較多重金屬的離子,，這就加大了廢水處理難度。

前處理的工藝主要包含拋光,、磨光,、滾光以及噴砂等，汽車拋光,，而化學(xué)處理主要包含侵蝕,、除油以及除銹等;電化學(xué)的處理包含電化學(xué)的侵蝕以及除油。

前處理的廢水對于電鍍廢水的處理---,，廢水中一般包含有機的化合物,、鹽分與---等物質(zhì)，組分的變化比較大,，會隨著工廠的管理水平,、鍍種與前處理的工藝等發(fā)生變化,。

在除油的過程中，所用堿性的化合物主要包含磷酸鈉,、與碳酸鈉等,，一些有誤比較---的器件需要使用與三進行處理，然后應(yīng)用堿性物質(zhì)進行除油,。