溶劑包衣過程都伴隨有包衣溶劑的揮發(fā)過程，包衣溶液中可利用包衣材料的濃度通常不高 于30%,。近又產(chǎn)生一種新的包衣方法-熱烙包衣hot-melt coating)技術(shù)：利用熱 熔材料進(jìn)行熱熔包衣,，由于不需要溶劑的蒸發(fā)，乙羧氟草醚壓力噴霧干燥機(jī),，所以操作時(shí)間相對(duì)較短,。在這項(xiàng)技術(shù)中包衣 材料以熔融的狀態(tài)覆蓋于底物的表面，因此完全不用使用任何的溶劑,。

(1)中藥浸膏加工：按常規(guī)方法,，取中藥飲片，用水或---為溶劑進(jìn)行提取,，濃 縮,，干燥，粉碎,，過80目篩備用,；

 (2)制粒：將浸膏置于頂噴式的流化床包衣機(jī)，控制霧化壓強(qiáng)為1. 5帕,，進(jìn)風(fēng)溫 度為50-55°c,，物料溫度為45-47°c，以6% (以速率為10. 8g/min噴入的淀粉漿制粒,，形 成游離的小顆粒后,，停止制粒,，該過程可以增加流動(dòng)性、顆粒表面的光滑性和粒徑的均一,；

 (3)包衣：安裝雙層的噴嘴系統(tǒng)作為噴槍裝置,，加熱包衣材料55_78°c )，通入熱 空氣55-60°c ),，待包衣材料熔融以后,，熱空氣和物料達(dá)到一定的溫度66-78°c )，開始噴 包衣液,，當(dāng)噴完包衣液,，停止加熱，吹30°c冷風(fēng)至一定溫度30-35°c ),，取出,，即得。

包膜肥料的生產(chǎn):使用底噴流化床包衣機(jī),，如江蘇常州市智陽機(jī)械設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的包衣機(jī),，將顆粒肥料(約400g)放入包衣腔，帶肥料流化較好時(shí),，包衣液通過---栗 栗入包衣腔內(nèi),，并霧化附著于肥料顆粒表面，經(jīng)過在包衣腔內(nèi)上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)使肥料顆粒表 面逐步形成一層均勻膜,，后即得包膜肥料,。流化床包衣的過程中，要根據(jù)包衣液的性質(zhì)適 當(dāng)調(diào)整包衣液的栗入速度,，進(jìn)風(fēng)溫度,，出風(fēng)溫度和霧化壓力等包衣參數(shù)，使包衣過程中的水 分揮發(fā)速度與成膜反應(yīng)相一致,，以免影響成膜而導(dǎo)致包衣失敗,。在該設(shè)備下每次包衣過程 需要約1.5-2h。流化床包衣主要控制參數(shù)范圍如下：

[1] 包衣液流速：l-2rpm 進(jìn)風(fēng)溫度： 30-50°c

[2] 出風(fēng)溫度： 20-40 °c 霧化壓力:_ 0,，5-0.2mpa

[3] 制得的包膜肥料標(biāo)記為ck,。由圖可知，該肥料在25°c蒸餾水中釋放---后,，其累計(jì) 養(yǎng)分釋放率為7.781%,，而在第28天的累計(jì)養(yǎng)分釋放率則達(dá)到了 90.105%�,？蒯屝Ч�可以�� 受,，但是有改性的-性和可能性,。