1.高溫
高溫磁力泵磁力傳動(dòng)采用推拉密集型圓柱結(jié)構(gòu),。在相同的磁體積下,,它能傳遞的扭矩約為分散磁結(jié)構(gòu)的1.5倍,。這種結(jié)構(gòu)非常大限度地提高了磁能的利用率,,同時(shí)---減輕了內(nèi)外轉(zhuǎn)子,的重量,,從而減少了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的重量和不平衡對(duì)滑動(dòng)軸承的影響,。
2.高溫磁力泵傳輸格式
磁力傳動(dòng)有兩種結(jié)構(gòu)形式。
(1)盤(pán)形磁耦合
盤(pán)形磁力聯(lián)軸器由兩個(gè)面對(duì)面的環(huán)形磁鐵和中間的隔離套組成,。兩塊磁鐵之間會(huì)產(chǎn)生很大的軸向力,。必須采取措施平衡隔離套的軸向力和厚度,否則隔離套會(huì)變形和損壞,。
(2)圓柱形磁耦合
圓柱形磁力聯(lián)軸器沒(méi)有軸向力,。圓柱形磁耦合由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子矩陣由可磁化的普通鋼制成,。多個(gè)永磁體緊密排列在內(nèi)轉(zhuǎn)子外圓表面和外轉(zhuǎn)子內(nèi)圓表面的平行軸向上,,形成“組合拉推磁路.理論”,實(shí)踐證明,在相同的磁路參數(shù)下,,圓柱形組合拉推磁路能獲得較大的單位磁體積傳遞力矩,,離心泵,約為傳統(tǒng)分散磁路高溫磁力泵采用該圓柱形組合拉推磁路的4倍
主要部件有葉輪,、泵殼和軸封裝置,。
葉輪
葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,金昌離心泵,,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能),。
葉輪一般有6~12片后彎葉片。
葉輪有開(kāi)式,、半閉式和閉式三種,。
開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板,制造簡(jiǎn)單,、清洗方便,,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,,輸送的液體壓力不高,;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,,效率快,,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類(lèi),。
葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式,。
1、磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨,、填充聚四---,、工程陶瓷等。
2,、由于工程陶瓷具有---的耐熱,、耐腐蝕、耐摩擦性能,,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作,。
3、由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,,所以軸承間隙不得過(guò)小,,以免發(fā)生抱軸事故,。
4、由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
氟塑料磁力泵潤(rùn)滑液控制:
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,磁力離心泵,,必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。
冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。
當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,,氟塑料離心泵,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,,使磁力傳動(dòng)器失效,。
當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃,;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
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