---陽極法是采用比被保護(hù)金屬電極電位更負(fù)的金屬與被保護(hù)金屬連接,，兩者在電解液中形成原電池。電位較負(fù)的金屬(如鎂,、鋅,、鋁及其合金)成為陽極，環(huán)氧樹脂瀝青防腐漆,，在輸出電流的過程中逐漸損耗掉,，被保護(hù)的管道金屬成為陰極而免遭腐蝕，所以稱電位較負(fù)的金屬為---陽極,。其接線如圖4,。 地下管道采用---陽極保護(hù)，其決定要素是陽極發(fā)生電流,、陽極數(shù)量和保護(hù)長度等,。當(dāng)陽極種類確定后，影響上述參數(shù)的是陽極接地電阻和與該陽極保護(hù)管段區(qū)間的漏泄電阻,。前者取決于土壤電阻率,，防腐漆，后者取決于管道涂層電阻和涂層的施工,。---陽極使用壽命與重量有關(guān),，視需要可用幾年至幾十年。---陽-有投資省,、管理簡便,、不需要外電源、防止干擾腐蝕效果好等優(yōu)點(diǎn),，所以在地下金屬管道防腐中得到普遍應(yīng)用,。
對幾種富鋅底漆性能的綜合分析
1鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明：無機(jī)磷酸鹽富鋅底漆的防腐效果好,；醇溶性無機(jī)富鋅底漆和水性無機(jī)富鋅底漆次之,；環(huán)氧富鋅底漆第三�,？傊�,，在防止電化學(xué)腐蝕方面，無機(jī)富鋅底漆要比有機(jī)富鋅底漆-,。因此,，有機(jī)富鋅底漆比較適用于-環(huán) 境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕；無機(jī)富鋅底漆更適合于海洋環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕,。 2無機(jī)富鋅底漆對鋼材表面的前處理要求較高,，否則會影響涂層的附著力。另外,，都需要加涂1道封閉漆,。
3環(huán)氧富鋅底漆的粘結(jié)性、附著力,、機(jī)械強(qiáng)度,、屏蔽性，以及與其它涂料品種的配套性要比無機(jī)富鋅底漆強(qiáng),。
4無機(jī)磷酸鹽富鋅底漆的硬度較低,，機(jī)械強(qiáng)度差，防腐漆,，涂膜容易損壞,，因而硬度需要改進(jìn)提高。
5從角度考慮,，水性無機(jī)富鋅底漆是未來的發(fā)展方向,，值得下工夫研究。 富鋅底漆在防腐涂料配套中是非常重要的一部分,，但是,，要達(dá)到長效防腐，還需要選擇好的中間漆例如：環(huán)氧云母氧化鐵中間漆和耐候性好的面漆,；涂層的總厚度也很重要,，一般防腐要求15年以上，干膜總厚度應(yīng)在200μm以上,。
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