全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線要求的加工溫度存在一定的混亂。其實(shí),，熱浸鍍鋅過程中,，根據(jù)時(shí)間和溫度不同，在形成過程中鐵的損耗也不一樣,。因此,，目前常用的鍍鋅工藝有435℃～460℃和520℃～560℃,。

高溫鍍鋅,，即當(dāng)溫度達(dá)到520℃-560℃時(shí)，一般只適合小零件鍍鋅,，因?yàn)樾×慵�的厚度一般較厚,，所以在室溫下鍍鋅需要很長時(shí)間，這不僅會(huì)影響產(chǎn)量,，還會(huì)增加膜層厚度,。采用高溫鍍鋅時(shí),，由于鋅液對鐵的腐蝕比常溫鍍鋅快得多，所以采用特殊材料制成的鋅鍋主要用于減少鋅渣,，-鋅鍋的使用壽命,。

1 安全性：自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線采用高強(qiáng)度鋅合金設(shè)計(jì)，并采用熱處理和成形設(shè)計(jì)于一體,。整機(jī)無焊點(diǎn),，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線，強(qiáng)度高,。

2 美觀性：組件外觀流線型,，色彩柔和，能-地協(xié)調(diào)周邊景觀,，整合-空間與自然環(huán)境及規(guī)劃設(shè)計(jì)的需要,。

3 耐候性：熱浸鍍鋅件表面穩(wěn)定性較好，可用于空氣污染---的城市或沿海海鹽腐蝕地區(qū),。

全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線在目前的設(shè)計(jì)中主要是綜合考慮,，掛鍍生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，結(jié)合現(xiàn)階段的生產(chǎn)加工需要進(jìn)行多方位的改進(jìn),，在目前的使用調(diào)整上也比較好,。

現(xiàn)在我們選擇了一些在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的方法。目前,，我們有一些自己的程序流程規(guī)則,，掛鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在比較穩(wěn)定,。實(shí)際應(yīng)用效果較好,。目前，關(guān)鍵是要根據(jù)每個(gè)通道的工藝流程和步驟改進(jìn)加工工藝,，這樣才能有一個(gè)比較穩(wěn)定的工作效率,，穩(wěn)定系數(shù)也比較強(qiáng)，生產(chǎn)加工的優(yōu)勢也比較多,。

目前,，全自動(dòng)熱鍍鋅生產(chǎn)線的總體合理布局水平比較合理，目前的總體設(shè)計(jì)水平也比較緊湊,，能夠滿足具體生產(chǎn),、加工和應(yīng)用的要求，并能有很多實(shí)際效果的綜合處理和應(yīng)用,。

目前,，熱浸鍍鋅生產(chǎn)制造的加工效率比較高，使用平穩(wěn)性比較好�,，F(xiàn)階段在不同生產(chǎn)制造的加工自然環(huán)境中,，越來越符合應(yīng)用要求,。目前，它減少了工作水平出現(xiàn)問題的機(jī)會(huì),，現(xiàn)在進(jìn)行起來是合理的,，提高了自動(dòng)化生產(chǎn)加工方法表面的-性。