蝸桿都是需要經(jīng)過熱處理來提高它的耐磨損度，熱處理的方式有很多,，注塑機(jī)螺桿,，今天我們就大致了解一下感應(yīng)熱處理，將蝸桿工件放入感應(yīng)線圈內(nèi),，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉,。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,，工件表層電流密度-，向內(nèi)逐漸減小,，靖江注塑機(jī)螺桿,，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�,，使表層的溫度升高,，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,，即可實現(xiàn)表面淬火,。

       至于與上述各類蝸桿配對的蝸輪齒廓，則完全隨蝸桿的齒廓而異,。蝸輪一般是在滾齒機(jī)上用滾刀或飛刀加工的,。為了-蝸桿和蝸輪能正確嚙合，切削蝸輪的滾刀齒廓,，應(yīng)與蝸桿的齒廓一致;深切時的距,，求購注塑機(jī)螺桿，也應(yīng)與蝸桿傳動的距相同,。

　　基本參數(shù):模數(shù)m,、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q,、導(dǎo)程角,、蝸桿頭數(shù) 、渦輪齒數(shù),、齒頂高系數(shù)(取1)及頂隙系數(shù)(取0.2),。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即渦輪端面的模數(shù)和壓力角,，且均為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值,。