目前,，搪瓷反應釜等搪玻璃設備以其---的抗腐蝕性及非常高的-，已經廣泛應用于化工,、石油,、印染、制藥等行業(yè),。廣大用戶朋友對于搪瓷反應釜設備的選購請大家一定要認準有相關---,，并且有規(guī)模實力，有信譽度的企業(yè),。因為搪玻璃設備生產的好壞直接決定著您的生產是否能順利進行,，直接關系到您生產線的安全。

1,、為了避免密封元件受損,，配制機械密封的搪瓷反應釜，當工作溫度超過70℃,，應有水冷卻器并通水冷卻,。配置填料密封的搪玻璃反應釜，工作溫度超過100℃時，也應該應有水冷卻器并通水冷卻,。

2,、操作人員應該經常檢查---是反應釜的減速機有無漏油現象，軸封是否完好,，看油泵是否上油,，檢查減速箱內油位和油---化情況，釜用機封油盒內是否缺油,，---時補加或更新相應的機油,。

3,、操作人員要經常聽減速機和電機聲音是否正常,，摸減速機、電機,、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃,、高溫度≤60℃手背在上面可停留8秒以上為正常。

4,、要定期對搪瓷反應釜的配套設備檢查如：安全閥,、防爆膜、壓力表,、溫度計等安全裝置是否準確靈敏---,，安全閥、壓力表是否已校驗,，并鉛封完好,，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內漏,；

5,、操作期間操作人員要經常傾聽搪瓷反應釜內有無異常的振動和響聲；如有異常聲響應及時停機,，避免造成損失,。

6、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用,，若有問題必須及時處理,；檢查反應釜的法蘭和基座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好---,；檢查反應釜本體有無裂紋,、變形、鼓包,、穿孔,、腐蝕、泄露等現象，保溫,、油漆等是不是完整,，有無脫落、燒焦情況,；

7,、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母鏈接的軸,，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉,，嚴禁反轉；定期進入搪玻璃反應釜內檢查攪拌,、蛇管等鍋內附件情況,，并緊固松動螺栓，---時更換有關零部件,；

   8,、除以上對搪瓷反應釜設備做的工作外，搪瓷反應釜修補方法,，還應做好設備衛(wèi)生,，---無油污、設備見---,。

所選用的搪瓷反應釜材料必須滿足下列性能：1耐濕性能,，能抵抗所修復設備中介質的侵蝕、溶解,、溶脹等破壞,；2耐溫性能，能抵抗環(huán)境溫度的破壞,；3粘附性能,，與鋼鐵、搪玻璃表面有---的附著力,；4固化收縮率,，材料在固化時的體積收縮率愈低愈好，一般應小于4%,，黔江搪瓷反應釜,，5線膨脹系數，與設備材料有相近的線膨脹系數,；6硬度,，對某些需要耐磨的設備，應選用高硬度材料以提高抗磨損的能力,；7電性能,，所選材料必須是非導體材料,，避免因與金屬坯胎存在電位差而發(fā)生電偶腐蝕；8固化性能,，所選材料的固化時間短,，固化溫度低，則材料易固化,，可縮短修復時間,。