轉(zhuǎn)鼓造粒法是用轉(zhuǎn)鼓造粒機對粉狀基礎(chǔ)肥料進行混合造粒的一種方法，廣泛應(yīng)用于復(fù)混肥料的造粒,。原理：首先將各基礎(chǔ)肥料先分別進行篩分,，篩上物經(jīng)破碎機破碎后再行篩分,。篩下物送入各自的料斗,。造粒系統(tǒng)運作時,，各基礎(chǔ)肥料同時從各自的料斗按照配比要求經(jīng)由計量設(shè)備、輸送設(shè)備和提升設(shè)備送入進料斗,。與此同時，返料也經(jīng)由提升設(shè)備與基礎(chǔ)肥料一同進入料斗,。各基礎(chǔ)肥料與返料在運輸和提升的過程中有一定程度上的混合,，但如能增設(shè)一臺混合設(shè)備則更為理想。進料斗的混合料按照一定的給料速度往轉(zhuǎn)鼓造粒機加料,。同時,，向料層下面適當?shù)赝ㄈ腼柡驼羝忍岣呶锪系臏囟�,，又使物料增濕,，利于成粒�?時往物料上淋灑少量水或肥料溶液,，平模造粒機結(jié)構(gòu)圖,，以維持物料造粒的佳液相量為度。物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動的料床,，滾動產(chǎn)生的擠壓力使含有一定液相的物料團聚成為小顆粒,，以這些小顆粒成為-，黏附周圍的粉料形成較大的顆粒,。由于轉(zhuǎn)鼓造粒機一般是向出料端傾斜1°~2.5°,，平模造粒機原理，所以粒料在隨著筒體旋轉(zhuǎn)的同時循著筒體傾斜方向緩慢向出料口滾動,。合格粒料離開轉(zhuǎn)鼓造粒機即進入干燥機干燥,，然后經(jīng)過篩分、冷卻,、涂層,、包裝和貯存。篩上物經(jīng)破碎后連同篩下物一并作為返料送進料斗與基礎(chǔ)肥料同時在造粒,。
1,、安裝：該系列圓盤造粒機出廠后主要有一下部件：
圓盤造粒機主體，主體包括機架,、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu),；
主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件,；
主點動機一臺,，裝有皮帶輪一件；
支撐造粒圓盤裝置,，包括主軸一件,、滾子軸承兩套、軸承座兩件,；
附件：三角帶,、地角螺栓。
用戶訂貨后,，按本廠或自行設(shè)計的工藝流程圖,，筑好地基，基礎(chǔ)上預(yù)留地腳孔,�,；A(chǔ)打成后應(yīng)在凝固后方可安裝機器。
2,、調(diào)試：本機出廠前已調(diào)整過,，并通過嚴格的技術(shù)檢驗批準合格出廠，平模造粒機產(chǎn)能,，但因現(xiàn)場的維修或運轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整,。
1.在不造粒的時候，應(yīng)將雞糞有機肥造粒機,，自貢平模造粒機,，-是電機、減速機,、傳送帶,、傳動鏈等中的容易腐蝕或損壞部件移除，并根據(jù)機器的類型加以分離,，以防止因相互擠壓而造成的變形或損壞,。
2.首先，清除雞糞造粒機外的污垢和雜物,；清洗和潤滑所有軸承,；用油漆、黑油,、廢油等覆蓋摩擦表面,。
3.放置在露天的雞糞有機肥造粒機應(yīng)將容易變形的部分壓平或放置，消除變形的因素,，并用彈簧支撐松開彈簧,。
此外，還應(yīng)注意以下四個方面的維護：
1.經(jīng)常檢查雞糞有機肥造粒機是否有松動的零件。
2.經(jīng)常檢查雞糞有機肥造粒機各部件的工作狀態(tài),。
3.經(jīng)常檢查雞糞有機肥造粒機上的部件是否完整,，以-它們沒有磨損。
4.經(jīng)常檢查雞糞有機肥造粒機軸承油溫度,，以-其在正常范圍內(nèi),。
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