液壓泵維修之液壓泵軸封漏油的故障原因與排除辦法
1、油封裝斜
溝槽內(nèi)徑尺寸太小——排除方法:檢查溝槽尺寸,,按規(guī)定重新加工
溝槽倒角過(guò)小——排除方法:按規(guī)定重新加工
2,、裝配時(shí)造成油封---變形——排除方法:檢查溝槽尺寸及倒角
3、軸倒角太小或軸倒角處太粗糙使密封唇翻卷——排除方法:檢查軸倒角尺寸和粗糙度,,可用砂布打磨倒角處,,裝配時(shí)在軸倒角處涂上油脂
4、油封不好,,不耐油或?qū)σ簤河拖嗳菪圆�,,變質(zhì)老化、失效造成漏油——排除方法:更換相適應(yīng)的橡膠油封件
5,、泄油管未打開(kāi)或未接泄油管——排除方法:打開(kāi)螺塞接上泄油管
液壓泵維修之柱塞泵皮帶燒毀預(yù)防
一:柱塞泵皮帶燒毀故障現(xiàn)象
這類故障一般表現(xiàn)為柱塞泵皮帶打滑,,有刺耳的摩擦聲,泵轉(zhuǎn)數(shù)降低,,皮帶彈跳,,并且有焦糊味。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)停泵,,調(diào)整皮帶松緊度并調(diào)整四點(diǎn)-合格,,如處理不及時(shí)將導(dǎo)致燒皮帶。
二:柱塞泵皮帶燒毀原因分析
1,、兩個(gè)皮帶輪槽不對(duì)正,,四點(diǎn)-誤差太大,運(yùn)行時(shí)皮帶彈跳,,皮帶與輪槽偏磨,,接觸面積減少使皮帶磨損速度加快。
2,、皮帶過(guò)松,,使皮帶打滑,導(dǎo)致燒皮帶,。
3,、更換新皮帶后,皮帶拉長(zhǎng)未及時(shí)調(diào)整松緊度,,致使皮帶打滑而燒皮帶,。
4、皮帶型號(hào)不對(duì),,力士樂(lè)液壓泵維修廠家,,皮帶寬度與電機(jī)輪槽不符,造成皮帶不能完全嵌入槽內(nèi),接觸面減小,,鋼廠液壓泵維修,,導(dǎo)致燒皮帶。
5,、皮帶粘有油污,,降低摩擦系數(shù),產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,,導(dǎo)致燒皮帶,。
6、皮帶輪輪槽磨損造成皮帶與輪槽接觸面減小,,皮帶打滑,,導(dǎo)致燒皮帶。
力士樂(lè)液壓泵維修或者說(shuō)是液壓泵維修有很多種情況,,威海液壓泵維修,,總的來(lái)說(shuō)可以分為兩大種,即泵內(nèi)維修與泵外維修,。相對(duì)于泵內(nèi)維修來(lái)說(shuō),,泵外故障無(wú)疑是簡(jiǎn)單的多。向很多液壓泵故障都是出現(xiàn)在泵外,,比如一些向油液不足,,管道泄露等等所導(dǎo)致的噪音大或者是壓力泄露。這寫(xiě)都可以通過(guò)泵外維修來(lái)解決,。我們可以為油缸加液壓油,,更換送油管道以及-閥等等,不用對(duì)液壓泵進(jìn)行拆卸,,就能將問(wèn)題解決,。這種液壓泵維修通常是簡(jiǎn)單的,我們將其稱為液壓泵泵外維修,。
至于泵內(nèi)維修,,則因素就有很多了,液壓泵維修生產(chǎn)廠家,,基本上每種故障情況都有可能是液壓泵內(nèi)部原因,。對(duì)于這種情況下,則需要我們根據(jù)液壓泵故障現(xiàn)象去推測(cè)故障原因,,找到故障根源,,針對(duì)其原因進(jìn)行針對(duì)性的修復(fù)。
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