陶�,；炷�土操作工��

按設(shè)計(jì)的要求,，如果用木板或者泡沫板按彈好墨線裝好分格板，并彈好厚度墨線,，以便施工需要,；按配合比用混凝土攪拌機(jī)攪拌，有遠(yuǎn)到近澆注,，并用平板振蕩器振密室,，防止陶粒上浮,；原漿或加漿抹面,、壓光，不必灑水保養(yǎng),。

陶粒混凝土施工要求標(biāo)準(zhǔn)：陶粒的強(qiáng)度,、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,；整體保溫層應(yīng)拌和均勻，分層鋪設(shè),、壓實(shí)適當(dāng),、表面平整、找坡正確,。

鳳臺(tái)沐伊建材有限責(zé)任公司主要經(jīng)營頁巖陶粒,、建筑陶粒、粘土陶粒,、回填陶粒等產(chǎn)品,，以境內(nèi)優(yōu)良紫砂頁巖為原材料,，混泥土陶粒廠家，產(chǎn)品-,，具有高強(qiáng),、隔熱保溫、耐火抗震,、耐久抗凍,、隔音防滲的優(yōu)良特性，均得到新材部門,、質(zhì)檢部門的鑒定和-,。公司本著“以誠相待，誠信”的原則,，與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系,。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察,、洽談業(yè)務(wù),。

想了解更多詳細(xì)信息，請(qǐng)撥打圖片上的電話吧�,。,。�

頁巖陶粒的兩大生產(chǎn)工藝

頁巖陶粒也是比較常用陶粒種類之一,，今天來跟大家普及下頁巖陶粒生產(chǎn)工藝,，頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個(gè)階段，生料制備,、烘干,、預(yù)熱、焙燒以及冷卻,。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎,，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,，然后將生料送入電爐預(yù)熱,，預(yù)熱完畢-送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后,，室溫冷卻得到陶粒,。頁巖生料的烘干、預(yù)熱,、焙燒,、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容,。陶粒制備過程中的各因素都會(huì)對(duì)陶粒的產(chǎn)生影響,。

以下是頁巖陶粒的兩大生產(chǎn)工藝：

1,、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料,，經(jīng)破碎,、篩分，配料,、混合制成化學(xué)成分符合要求,、均勻的含水物料，然后通過輥壓,、成球等方法制成不同粒徑的生料,。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法,、塑化法,、粉磨成球法和泥漿成球法,。

2,、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后,，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段,，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中,，溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂,，而導(dǎo)致燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量,，因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段,，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后,，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少,；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

鳳臺(tái)沐伊建材有限責(zé)任公司主要經(jīng)營頁巖陶粒,、建筑陶粒,、粘土陶粒、回填陶粒等產(chǎn)品,，以境內(nèi)優(yōu)良紫砂頁巖為原材料,，產(chǎn)品-，具有高強(qiáng),、隔熱保溫,、耐火抗震、耐久抗凍,、隔音防滲的優(yōu)良特性,，均得到新材部門,、質(zhì)檢部門的鑒定和-。