如何選擇化工機(jī)械密封呢,？
泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展,。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,，比如磁力泵隔離套 的壽命問題、材料的孔蝕問題,、靜密封的-性問題等等�,，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：
1.密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式,，而密封圈又以o型圈應(yīng)用廣;對于動(dòng)密封,，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主,，機(jī)械密封又有單端面和雙端面,、平衡型和非平衡型之分，機(jī)械密封冷凍水泵廠,，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0mpa),，機(jī)械密封冷凍水泵價(jià)格，雙端面機(jī)封主要用于高溫,、易結(jié)晶,、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,，機(jī)械密封冷凍水泵供應(yīng)，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa,。
2.密封材料 化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就,，價(jià)格高是一方面,，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待
機(jī)械密封的磨損。
1,、粘著磨損：兩種滑動(dòng)摩擦副材料表面力互相吸引所形成的,。
2、磨料磨損：兩個(gè)粗糙的表面發(fā)生碾削作用或由于密封縫隙中外來雜物充做磨料所引起的,。
3,、磨蝕磨損：由于化學(xué)腐蝕所引起的縫隙溫度高時(shí)發(fā)生這類磨損。
4,、表面疲勞磨損：滑動(dòng)表面的疲勞裂紋和熱應(yīng)力裂紋所引起的,。
5、沖蝕刷磨損：由于液體或氣體高速流動(dòng)產(chǎn)生剝蝕作用造成的,。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏,。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況
變化較大或操作,、維護(hù)不當(dāng)引起的。
1,、抽空,、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞,；
2,、對泵實(shí)際輸出量偏小，朝陽機(jī)械密封冷凍水泵,，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化,，導(dǎo)致密封失效,；
3、回流量偏大,，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔,、釜、罐,、池)底部沉渣泛起,，損壞密封；
4,、對較長時(shí)間停運(yùn),，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面,；
5,、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多,；
6,、環(huán)境溫度急劇變化；
7,、工況頻繁變化或調(diào)整,；
8、忽然停電或故障停機(jī)等,。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏,，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較-故或損失
,，須予以重視并采取有效措施,。
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