博鴻復(fù)合材料——雙面膠模切

受國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的---,，模切機(jī)的許多零部件加工粗糙,。如間歇機(jī)構(gòu)與主傳動系統(tǒng)及鏈之間的匹配和制造精度直接影響著機(jī)器速度，如果裝配精度差將影響模切精度并引起噪音,。又如肘桿壓力機(jī)構(gòu)和動平臺的間隙確定不合理,，會引起震動，影響速度和精度,。

平壓平模切機(jī)多采用平等分度凸輪機(jī)構(gòu),，凸輪的形狀是否合理是個關(guān)鍵。鏈條的松緊度要適度,，過緊或過松都會影響模切精度,。平壓平模切機(jī)輸紙牙現(xiàn)多為實(shí)心，但在高速運(yùn)動時還是易變形,，急停時慣性大,。　好的牙排硬度高而質(zhì)輕,，角度和壓力的大小適度,。

這三項(xiàng)是模切的基本部件,，它們的好壞直接關(guān)系模切。版材要求密度均勻,、輕,、硬度高、柔性好,、便于加工,、平整,、堅固,，刀線嵌入后穩(wěn)定并能多次更換。刀口要鋒利,，整刀的高度誤差和大刀的彎小,。橡膠條的硬度要適中，不能擠壓刀口,，也不能回彈力不足,。

博鴻復(fù)合材料——雙面膠模切

當(dāng)前普遍采用的是連續(xù)式輸紙，即前張紙和后張紙各有一部分重疊,。此方法平滑,、快速，泡棉雙面膠模切,，但快速的運(yùn)動使紙張對定位前規(guī)產(chǎn)生很大的沖擊,，紙張受力后卷曲或反彈，造成定位不準(zhǔn),。在---模切速度的前提下,，理想的模切機(jī)應(yīng)盡可能降低紙張在輸紙臺上的移動速度。

模切重要設(shè)備是加壓機(jī)構(gòu),。當(dāng)前常用的雙肘桿機(jī)構(gòu),，曲柄轉(zhuǎn)動一周，使活動平臺可以兩次到達(dá)高度---位置,。為---模切,，整個平臺在加壓時應(yīng)受均勻的力。所以工作面上,、下平臺必須平行,。不合理的設(shè)計會造成壓力不均、空行程過大,。

軌道對鏈條起著定位和方向控制作用,。導(dǎo)向板厚度要適當(dāng)，能嵌入鏈片中,。上,、下導(dǎo)軌間的距離必須---鏈條平穩(wěn)通過,，過小就增加了傳動阻力，過大就容易跳動,。軌道軌跡,、鏈長等因素對機(jī)床性能也有一定影響。

博鴻復(fù)合材料——雙面膠模切

對于產(chǎn)品底紙出現(xiàn)沖穿或者是不斷的情況

一般情況下,，在進(jìn)行模切加工時,，出現(xiàn)這種情況主要是兩種情況，一是全部的沖穿現(xiàn)象,，二就是局部的沖穿,，首先需要了解的就是所使用模具上的刀夠不夠鋒利，還有就是需要檢查模切機(jī)在工作的時候所產(chǎn)生的壓力是不是有不穩(wěn)定的現(xiàn)象,，如果壓力不穩(wěn)定的話,，一定要把機(jī)器停止工作，調(diào)節(jié)完之后再進(jìn)行檢測機(jī)器的壓力穩(wěn)定性,；而對于局部的沖穿問題,，應(yīng)該要檢查的工作就需要看一下局部是不是墊的東西太多了，一般情況下膠帶只需要墊兩層,，也可以選擇一些比較硬的墊模板,，雙面膠模切成型，像電木板或者是亞克力板等,。

博鴻復(fù)合材料——雙面膠模切

模切加工出來的產(chǎn)品有變形的情況

變形可能是因?yàn)閺埩�控制的不��,，所以在進(jìn)行加工之-定要注意把模具所加工出來的產(chǎn)品尺寸都檢查一遍，也可以檢查一下所使用的墊刀棉是不是合適,；---是張力控制的問題,，一定要注意，如果所使用的材料張力不夠所使加工出來的產(chǎn)品有收縮的現(xiàn)象,，這樣在模切加工出來的產(chǎn)品就會出現(xiàn)變形,。