目前使用的喂絲機(jī)的工作原理,,都是由提升帶將定量送入振槽或旋轉(zhuǎn)槽內(nèi),,振槽或旋轉(zhuǎn)槽邊振動邊將向前送入---機(jī)的料斗倉內(nèi)。 當(dāng)---機(jī)料斗需要時(shí),, 便會將光電信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動電磁閥,,打開吸絲管閥門將振動的吸入吸絲管,喂入---機(jī)料斗倉,。當(dāng)料斗倉滿時(shí),,多線喂絲機(jī)廠家,電信號又通過信號轉(zhuǎn)換,,關(guān)閉吸絲管吸風(fēng)閥門,,完成一次喂料過程。生產(chǎn)中,,喂料是經(jīng)過---次上述過程------機(jī)運(yùn)行,。
wf型鋁鈦硼絲喂線機(jī)是設(shè)備為鋁加工行業(yè)生產(chǎn)中為鋁流槽在線添加鋁鈦硼線的一種---喂絲設(shè)備,適合大小為6-20的線狀合金的輸送,。鋁鈦硼絲線可以細(xì)化能力穩(wěn)定,,作用---;內(nèi)部成份和金相組織均勻清潔,無偏析,、偏聚夾雜現(xiàn)象,。改設(shè)備適用于所有鋁及鋁合金的晶粒細(xì)化。鋁鈦硼絲線在鋁液熔完,,精煉除氣之前按要求量加入,,鋁鈦硼絲可用喂絲機(jī)直接在流槽內(nèi)加入。
與沖入球化處理工藝相比,,喂線球化處理工藝從實(shí)際應(yīng)用情況看,,存在明顯優(yōu)勢:
1,、用喂線球化工藝的溫降比沖入法小,因?yàn)闆_入法所需球化劑和孕育劑的量比較大,,鐵液反應(yīng)時(shí)間長,。
2、用喂線法進(jìn)行脫硫,、球化孕育處理可以消除人為因素的干擾,,因而從現(xiàn)性好,可以使---的鐵水的殘余鎂含量保持在同一數(shù)量級的很小的波動范圍內(nèi),,從而使產(chǎn)品穩(wěn)定,。
3、可使所加入的合金一直處在處理包底部的鐵水中融化,,因而能避免合金在洛渣面上的氧化與燒損,,增加合金與鐵水的作用時(shí)間,從而提高合金的收得率,,減少其用量降低處理成本,。
4、可在一次操作中完成鐵水的脫硫,、球化和孕育處理,,因而操作簡單,多線喂絲機(jī)報(bào)價(jià),,省時(shí)省力,。
5、---的鐵水增硅少,,脫硫,、球化與孕育處理的總增硅量僅為0.6左右,因而可以大量使用回爐料,。
6,、無需再次對球化劑進(jìn)行稱量,傾倒,,夯砸和覆蓋,,因而即省事省力又不會干擾處理結(jié)果,。
7,、可對作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和弧光進(jìn)行管理和控制,從而減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染,。
8,、灰鐵和球鐵可以---隨意進(jìn)行轉(zhuǎn)換,無需換包,。
9,、由于合金加入量小,,沈陽多線喂絲機(jī),因而渣量少,,且是干渣因此容易扒渣,,鐵液干凈。
10,、能使球化處理作業(yè)機(jī)械化和自動化,,因而使合金加入量準(zhǔn)確,球化作業(yè)穩(wěn)定,,并可以消除人工繁重的體力勞動,。
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