在食品,、飲料、制藥等行業(yè)中,,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌,。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,,今天我們談?wù)摰氖轻u菜巴氏殺菌設(shè)備滅菌---,,巴氏殺菌機(jī),,口感好!不影響原有的品質(zhì)。
在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi),,經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后,,再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求,,后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱,。
該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序,。
巴氏殺菌是------的殺菌,,冷卻,干燥,,連續(xù)巴氏滅菌生產(chǎn)組,。適應(yīng)于袋裝和瓶裝果蔬汁飲料、醬腌菜,、泡菜、榨菜,。山野菜,、果醬、豆制品等食品的滅菌,。該機(jī)還適應(yīng)于蔬的漂燙或蒸煮等工序,。下面富瑞德機(jī)械給大家分析巴氏殺菌機(jī)技術(shù)參數(shù)!
處理能力:200kg/h 500kg/h 800kg/h 1000kg/h 1500kg/h 2000kg/h 6000kg/h
熱水溫度:max 100℃
滅菌槽尺寸:根據(jù)設(shè)備而定
滅菌時(shí)間:9—40min
總功率:根據(jù)設(shè)備而定
蒸汽耗量:根據(jù)設(shè)備而定
外型尺寸:根據(jù)設(shè)備而定
巴氏殺菌機(jī)的工藝原理
巴氏殺菌機(jī)是將溫度控制儀設(shè)定好pu值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度的曲線,在通過對于溫度的檢測精que的控制各溫區(qū)的溫度的變化,。主傳動電機(jī)帶動上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個(gè)溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱,,和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌以及三個(gè)溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。
巴氏殺菌機(jī)的使用與保養(yǎng)
1,、該設(shè)備為電加熱巴士滅菌機(jī),,每班使用前,應(yīng)對各傳動部位進(jìn)行檢查,,山野菜不銹鋼巴氏殺菌設(shè)備,,添加潤滑油,以免干磨,,損壞設(shè)備,。
2、檢查各電器線路是否完好,,連接處是否安全,、牢固,保險(xiǎn)絲是否匹配,,一切完整無誤后,,臘腸巴氏殺菌機(jī)廠家,,方可通電加熱。
3,、開機(jī)前檢查夾套水的加入量,,加入量為視鏡看到為準(zhǔn)不得低于視鏡
4、正常使用過程中,,鍋體上邊沿的兩個(gè)進(jìn)油口在加完油后不能堵死,敞開加熱使用,。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉,。
5、操作工在操作時(shí)不能帶水操作,,在外部有滲油現(xiàn)象時(shí),停止操作,。
6、在操作時(shí)要嚴(yán)格控制溫度,,一般情況下,,控制在200度以下。
7,、每次換油時(shí),黃瓜汁飲料巴氏殺菌機(jī),,應(yīng)先把電熱管拆下來,,用堿水清洗干凈后再加油,。
8,、導(dǎo)熱油每使用20鍋,,應(yīng)換油一次,,每使用一個(gè)月應(yīng)把油放完,以免影響導(dǎo)熱效果,。加入40℃,,2%的堿液充滿夾套浸泡2小時(shí),再用熱水清洗干凈后,,再加油,。
9、每隔六個(gè)月后進(jìn)行檢修,包括:更換電熱管,,各部墊片和電熱管線路,,校驗(yàn)溫度表等內(nèi)容。
巴氏殺菌機(jī)是是將溫度控制儀設(shè)定好pu值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度的曲線,,在通過對于溫度的檢測---的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機(jī)帶動輸送鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個(gè)溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌過程,。
底槽式巴氏殺菌機(jī)是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機(jī)型,,并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優(yōu)---能———所有的理論指標(biāo)在這里均已達(dá)到,。只有在沒有其他可能性的情況下,,才使用溢流系統(tǒng)中的凈水,這樣,,與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機(jī)相比較,,就可以減少35%~40%的用水量。
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