一、壓濾機(jī)機(jī)型特點
1,、主體機(jī)架采用的整體噴涂處理,，耐酸堿腐蝕時間長。
2,、膠輥采用耐酸堿,、耐磨損的天然橡膠加工成全密封膠輥。
3,、采用氣缸控制撐緊及糾偏,。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護(hù)裝置氣動控制；光電控制,；行程控制,，-網(wǎng)帶正常運行。
4,、主傳動裝置采用變頻調(diào)速或機(jī)械無級調(diào)速,。
5、系統(tǒng)配套工藝優(yōu)良,、穩(wěn)定,，采用動、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合,，客戶運行使用費大幅低于同類產(chǎn)品,。
6、膠輥使用無縫鋼管配通軸加工成坯件,，膠輥承載能力較好,。
7、軸承座使用本廠的全密封鑄鋼件,；軸承選用高強(qiáng)度雙排調(diào)心園柱滾子軸承,，其承受力比圓珠軸承大,。
8、水槽,、清洗箱等采用質(zhì)pvc板材,，耐腐蝕，使用時間長,。
9,、篩輥、螺栓均選用優(yōu)良材質(zhì),。
固液分離機(jī)
帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為4個階段：
1,、預(yù)處理階段,，原始料漿的含固量一般很低,，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本,。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,，并初步沉淀,，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2,、重力脫水階段,，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下,，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,，降低了污泥的含水量。
3,、楔形預(yù)壓脫水階段,，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小,，開始對污泥施加擠壓和剪切作用,，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,，從而-了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出,。
4、壓榨脫水階段,，污泥經(jīng)過-設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少,，形成污泥濾餅,，在重選濾帶分開處,，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán),。
固液分離機(jī)
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