提高軸承的潤滑
1根據(jù)軋機軸承工作環(huán)境的特點,,高溫,、高負荷,、-,、中低速以及密封性能要求-情況選擇合適的潤滑脂,,軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂,,鋰基潤滑脂的特點是抗水性和機械---性能-,,防銹性和抗k氧化性也較好,,適用溫度范圍廣,常用于潮濕和與水接觸的機械部位,�,! �2潤滑脂的填充量要合適,由于軋機軸承的工作環(huán)境極差,,且軸承轉速為中低速,,所以要把軸承和軸承座里面全部填滿,起到一定的密封作用,,使軋機軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài),。 3潤滑脂的更換,。軋輥運轉一定時間后,,應拆下軸承座對軸承進行檢查,查看油路是否通暢,,潤滑脂是否缺脂,、失效,、變質(zhì)、變硬,,潤滑脂中是否含有氧化皮和其它雜質(zhì),,如果缺脂,重新加入潤滑脂,,添加潤滑脂時應注意,,不同牌號的潤滑脂不能混用;如果潤滑脂已經(jīng)失效,,必須-更換,,更換新脂時,應把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除,,32236大連冶金軸承價格,,將部件清洗干凈,再注入新的潤滑脂,,并對滾動體,、保持架和滾道進行-檢查,弄清密封和潤滑的效果,,-時進行改進,。
電機軸承的潤滑
確定正確的潤滑脂注入量
潤滑脂注入量克=軸承外徑毫米×軸承寬度毫米×0.005,或潤滑脂注入量盎司=0.114×軸承外徑)英寸×軸承寬度英寸,。
圓柱滾子軸承根據(jù)裝用滾動體的列數(shù)不同,,可以分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承等不同結構,。不同結構軸承還表現(xiàn)在擋邊的位置設計方面,。其中常用的圓柱滾子軸承有以下幾種形式:
單列圓柱滾子軸承:單列圓柱滾子軸承是可分離軸承,便于安裝和拆卸,,兩個套圈都可以采用緊配合,,修正的滾子和滾道之間的接觸線可以減小應力集中。
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