吸塑厚片生產(chǎn)的大致流程吸塑厚片成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。吸塑厚片用的材料主要是-----abs板材,,有小部分零件用有機(jī)玻璃pmma板材,。客車的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板,、頂部?jī)?nèi)板,、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是abs板材成型。現(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合abs板材代替一般abs板材,,復(fù)合abs板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料,,一起滾壓成帶皮紋或手感像---的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板,,要求防老化的車身外的透氣格柵,,一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺(tái)上,,基體一般是玻璃鋼件frp,,在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚pvc/ppf復(fù)合材料,。吸塑厚片生產(chǎn)的大致流程如下:一般,,我們的厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先,,根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具,。一般的條件下,我們會(huì)選用石膏模打樣,,待客戶確定樣品和工藝后,,后面我們可以選用木模、銅�,;蜾X模作模具,。以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,,先讓其自然干燥完全或是烘干,,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,。如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,,模具鉆好孔后,,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干,。等到吸塑模具處理干燥完全后,,將模具裝入真空室上層鐵板上,;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,;將此片材放入加熱木柜內(nèi),,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理,。
吸塑工藝優(yōu)化主要有以下幾個(gè)點(diǎn):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括曲線設(shè)計(jì)代替平面設(shè)計(jì),、產(chǎn)品設(shè)計(jì)增加拔模角度、雙層吸塑代替裝配工藝;有限元分析提供吸塑成型工藝?yán)碚搮?shù);模具設(shè)計(jì)優(yōu)化包括高壓框模具,、增加上模輔助設(shè)計(jì),、增加抽芯結(jié)構(gòu)、活動(dòng)塊模具設(shè)計(jì),。經(jīng)過實(shí)例驗(yàn)證,優(yōu)化吸塑工藝已經(jīng)-上消除了吸塑成型不足,、色差達(dá)不到要求、產(chǎn)品有流痕褶皺等缺陷,滿足了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,。通過本研究-了吸塑制件,、提高了生產(chǎn)效率、縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,、節(jié)約吸塑產(chǎn)品開發(fā)成本超過5%,為吸塑同行提供理論依據(jù),。
厚片吸塑的用途是什么,?吸塑厚片能夠一次形成具有不規(guī)則外觀的塑料產(chǎn)品,。它可以替代注模,玻璃鋼,,金屬外殼等,,其成本是注模的1/10至1/20。它逐漸廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外裝飾,,運(yùn)輸,,建材,包裝,,,,家用電器,文教衛(wèi)生潔具,,體育用品和其他日常生活領(lǐng)域,。 當(dāng)今,隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展,,厚板泡罩的應(yīng)用在不斷擴(kuò)大,,其泡罩機(jī)的位置也越來越重要,難以滿足用戶的需求,。 目前,,大多數(shù)厚膜泡罩用戶選擇臺(tái)灣和其他進(jìn)口機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn),。節(jié)能,生產(chǎn),,厚板泡罩已成為厚板泡罩機(jī)械的發(fā)展瓶頸,。目前,國(guó)內(nèi)幾家可以代替臺(tái)灣機(jī)械的厚板塑料機(jī)械制造商,。厚片吸塑機(jī)是目前中國(guó)塑料機(jī)械的一個(gè)分支機(jī)構(gòu),,其水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及工業(yè)發(fā)達(dá)。 就大型,,類型而言,,有些產(chǎn)品仍然是空白,這是與工業(yè)發(fā)達(dá)的主要距離,。加快國(guó)產(chǎn)厚片吸塑機(jī)械的發(fā)展,,并在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的幫助下不斷改進(jìn)。-是在當(dāng)今電動(dòng)汽車飛速發(fā)展,,節(jié)能輕量化,,款式多樣,厚板塑料件的開發(fā)和應(yīng)用逐漸增多,,用于塑料件的大型購(gòu)物中心也在不斷擴(kuò)大,。 估計(jì)在今后三年每天產(chǎn)值將突破10億元。但是對(duì)厚片吸塑技術(shù)和后續(xù)處理的要求已經(jīng)變得系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化,。 這是機(jī)遇,,同時(shí)也是挑戰(zhàn)。
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