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球磨機(jī)軸承溫度過高怎么辦,?
當(dāng)軸承溫度高時(shí),,可以從以下幾點(diǎn)解決問題:
1、加油量不恰當(dāng)
潤(rùn)滑油過少或過多都會(huì)引起軸承油溫過高,鋁灰球磨機(jī)結(jié)構(gòu),,應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定期給軸承箱加油,。軸承加油后有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況,主要是加油過多,。這時(shí)現(xiàn)象會(huì)使溫度持續(xù)不斷上升,,到達(dá)某點(diǎn)后(一般比正常運(yùn)行溫度高10℃~15℃左右)就會(huì)維持不變,然后就會(huì)逐漸下降,。
2,、軸承所加油脂不符合要求或被污染
潤(rùn)滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤(rùn)滑油膜,,無法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,,潤(rùn)滑不足,軸承溫度升高,。當(dāng)不同型號(hào)的油脂混合時(shí),可能會(huì)引起化學(xué)反應(yīng),,造成油脂變質(zhì),、結(jié)塊等情況,,降低潤(rùn)滑效果,。油脂受污染也會(huì)使軸承溫度升高,,鋁灰球磨機(jī)廠家,,加油脂過程中落入灰塵,造成油脂污染,,導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部油脂劣化破壞軸承潤(rùn)滑,,溫度升高,。因此需選用合適的油脂,,檢修軸承箱,,對(duì)軸承進(jìn)行清洗,,加油管路進(jìn)行檢查疏通,,不同型號(hào)的油脂不要混用,,若需要更換其它型號(hào)的油脂時(shí),,應(yīng)先將原來的油脂清理干凈,;運(yùn)行維護(hù)中需定期加油脂,,油脂應(yīng)妥善保管并做好防潮防塵措施。
3,、冷卻不夠
檢查管路是否堵塞,,進(jìn)油溫度及回水溫度是否超標(biāo),。若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,,無法滿足使用需要時(shí),,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)檢查中芯筒的保溫和密封性,。
4,、確認(rèn)不存在上述問題后再檢查聯(lián)軸器找正情況和軸承
聯(lián)軸器的找正要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。在軸流式引風(fēng)機(jī),、液力耦合器等找正時(shí)還應(yīng)考慮運(yùn)行中設(shè)-熱膨脹的問題,。引風(fēng)機(jī)葉輪因受熱膨脹,軸承箱升高,;液力耦合器運(yùn)行中溫度升高軸承箱膨脹,,軸承升高,因此找正時(shí)電機(jī)要高一些,,預(yù)留量的大小要依據(jù)設(shè)備的特性和運(yùn)行中的溫度參數(shù)而定,。鋁灰球磨機(jī)
電解鋁錠是電解鋁溶液在熔鑄爐中經(jīng)凈化澄清后鑄造而成,鋁溶液在熔鑄爐冶煉的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一種泥渣,,泥渣從熔鑄爐曝出制冷后形成鋁灰,,對(duì)鋁灰開展磨碎與篩選解決后,可獲得鋁顆粒,、三氧化二鋁和氧化鉍鹽,,鋁顆粒重熔鑄成廢鋁,三氧化二鋁和氧化鉍鹽送到電除塵器內(nèi)循環(huán)利用,,鋁灰解決經(jīng)濟(jì)收益大,。在鋁灰的處理方式中,,可運(yùn)用水泥球磨機(jī)對(duì)鋁灰開展磨碎。在生產(chǎn)制造中,,可采用下邊好多個(gè)對(duì)策來提升鋁灰球磨機(jī)解決鋁灰的生產(chǎn)量,。鋁灰球磨機(jī)
1、-水泥球磨機(jī)螺旋式進(jìn)料口
-進(jìn)料錐的構(gòu)造,,進(jìn)料-加速,生產(chǎn)量提升,,將單螺旋式改成雙螺旋結(jié)構(gòu),,另外增加牙距,將螺旋式改成空心軸雙螺旋結(jié)構(gòu),,螺旋式視角及螺旋式筒長(zhǎng)短不會(huì)改變,。
2、減少鋁灰水份
鋁灰從熔鑄爐曝出時(shí)溫度在800℃之上,,必須降至40℃下列才可以進(jìn)到球磨機(jī),。操作過程中,鋁灰通常堆積到常溫下才被解決,,空氣中的水份非常容易被鋁灰吸收,因而減少入磨鋁灰水份的措施便是降低鋁灰吸濕的機(jī)遇,,即降低堆積時(shí)間,。
3,、-入料粒度分布
鋁灰中包括大小不一的鋁顆粒,,在試產(chǎn)環(huán)節(jié),因?yàn)槿肽チ6确植?關(guān)不緊,,導(dǎo)致鋁塊阻塞篦縫,如今生產(chǎn)制造實(shí)際操作規(guī)定入磨粒度分布低于直徑45mm,,塊狀鋁灰用破碎機(jī)破碎,,大顆粒鋁塊手工制作快遞分揀,,-粒度分布符合規(guī)定,。
4,、更改鋼球裝填量以及配合比
鋁灰是鋁顆粒,、三氧化二鋁和氧化鉍鹽等化學(xué)物質(zhì)粘接或混和在一起,,便于磨碎,,有別于鐵礦石等化學(xué)物質(zhì)無法磨碎。因而,,鋁灰球磨機(jī),,鋼球裝填量以及配合比不科學(xué),,為了-地處理鋁顆粒夾灰和磨碎太細(xì)的難題,,采用提升大鋼球、減少小鋼球和降低鋼球裝填量的方法,,經(jīng)數(shù)次調(diào)節(jié),,依照適合的占比裝填鋼球,可基礎(chǔ)處理夾灰和研磨的難題,。
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