控制異型管熱鍍鋅底渣的十點措施

異型管在進行熱鍍鋅時,，不可避免會產生底渣。要避免這一問題,，我們要掌握發(fā)生規(guī)律,，交通護欄方管,，嚴格進行管理和控制,，減少其產生的數(shù)量。主要采取的措施是以下十點：

一選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料,，并---前處理清洗效果,，以減少隨帶鋼進入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數(shù)量。

二剛開機時要慢速運行,，鋅鋼護欄方管,，以減少此期間因為爐氣成分沒有穩(wěn)定而造成的異型管氧化，從而減少底渣的產生量,。

三降低異型管的入鍋溫度,，可以抑制原料與熔體的反應速度，橋梁護欄方管,，減少底渣的產生,。

四溫度上升時鐵的溶解度增加，鐵加速溶入,；溫度下降時鐵的溶解度下降,，鐵會過飽和而析出成為。如此反復波動就會產生大量的底渣,，所以要嚴格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動,，

控制在±2℃以內。

五在每次停機撈渣時，先將溫度降至590℃,，并靜置一段時間,，使鐵達到飽和濃度，充分以固態(tài)底渣的形式析出而撈去,。

六異型管的含碳量和雜質含量會加大與鍍鍋熔體的反應速度,，故要盡量選用含碳量低、雜質少的原料鋼卷,。

七嚴格控制退火爐氣氛的氧化性,，防止異型管氧化，也是控制底渣的前提,。

八在熱張輥室設置加熱元件,，可以在開機時迅速升溫，減少因為溫度低而造成的氧化,。

九在退火爐末端設置均衡段,，可以---異型管溫度均勻，也有利于控制的產生量,。

十提高鍋內三輥六臂的耐腐蝕性,，采用耐腐蝕性好的材料， 采用噴涂陶瓷材料的輥子,，三輥六臂充分預熱后加入鍋內,，有利于減少底渣的產生量。

鍍鋅異型管廣泛應用于建筑,、機械,、煤礦、化工,、鐵道車輛,、汽車工業(yè)、公路,、橋梁,、集裝箱、體育設施,、農業(yè)機械,、石油機械、探礦機械等制造工業(yè),。鍍鋅異型管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管,。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命,。鍍鋅異型管的用途很廣,，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,，武威護欄方管,，還用作石油工業(yè)---是海洋油田的油井管、輸油管,，化工焦化設備的油加熱器,、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,，以及棧橋管樁,、礦山坑道的支撐架用管等。