使用模具銑刀應(yīng)注意的問題
在現(xiàn)代模具的成型和制造中,由于模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,,精度要求也比較高,,不同零件的輪廓特征和材料也有較的大差異,因此在制造模具時(shí)所使用的模具銑刀也要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇,。根據(jù)加工方式的不同可以將模具加工程序分為粗加工,,半精加工和精加工。模具銑刀通常用于粗加工和半精加工,,整體工具用于精加工,。
接下來,,我們將普及使用模具銑刀加工表面時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題。
1,、粗銑加工
追求單位時(shí)間的材料去除率,,根據(jù)加工表面的余量,銑刀切削,,應(yīng)使用模具銑刀有效地逐層銑削輪廓表面,。小型模具大多使用整體立銑刀加工。對(duì)于大型模具,,考慮到經(jīng)濟(jì)性和加工效率,,建議使用插入式可轉(zhuǎn)位模具銑刀。
2,、半精銑
使加工表面更接近理論表面,,可以使用球頭模具銑刀,精加工時(shí)通常留有約0.5 mm的加工余量,。
3,、精加工
以產(chǎn)生理論曲面。通常使用整體模具銑刀或球頭模具銑刀,。當(dāng)使用球頭銑刀對(duì)曲面進(jìn)行精加工時(shí),,通常使用線切割方法來適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S速度,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)折點(diǎn)并減少由停頓和振動(dòng)引起的刀痕,。
4,、銑削彎曲零件時(shí),如果發(fā)現(xiàn)熱處理不佳,,裂紋,,零件組織不均勻等異常情況,,應(yīng)及時(shí)停止加工,,浪費(fèi)工時(shí)。
5,、在每次開機(jī)銑削之前,,我們應(yīng)該對(duì)機(jī)床、夾具和模具銑刀等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查,,以免在使用過程中間出現(xiàn)故障,,影響加工精度,甚至造成浪費(fèi),。
6,、在使用模具銑刀銑削型腔時(shí),數(shù)控刀具,,應(yīng)該根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)?shù)乜刂菩扪a(bǔ)余量,。對(duì)于難以使用模具銑刀進(jìn)行銑削的零件,,應(yīng)留出更多的修整余量;對(duì)于容易加工的零件,,例如平坦和直角凹槽,,應(yīng)嘗試降低表面粗糙度值并減少維修次數(shù)。
危害銑削刀片特性和運(yùn)用的要素有什么
數(shù)控刀片在我國也已經(jīng)變?yōu)樯a(chǎn)加工企業(yè)需要的主要數(shù)控刀片,,被普遍地運(yùn)用在轎車及零部件生產(chǎn),、模具生產(chǎn)、航天航空等工業(yè)范圍,,日常生活的許多領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)與銑削刀片全是離不了的,。有時(shí)一些不值一提的要素都很有可能造成 非常大的差別,在現(xiàn)如今危害數(shù)控機(jī)床銑削刀片特性和運(yùn)用的要素,,在其中的一些要素包含:危害銑削刀片特性和運(yùn)用的要素有什么,?
1具備趣味性的工件原材料。包含取代金屬材料的原材料和難生產(chǎn)加工合金制品,。在其中一些原材料的可工藝性能還不上鋼的1/4,,而且一些原材料的價(jià)錢可達(dá)到每磅數(shù)百美元。
2日益繁雜的工件幾何圖形樣子,。比如,,厚壁工件和繁雜樣子的航空公司零部件。
3大中型規(guī)格工件,。尤其是對(duì)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)和各種各樣中重型機(jī)械零件的要求日益擴(kuò)大,。這種工件---的每一件成本費(fèi)對(duì)生產(chǎn)加工明確提出了---規(guī)定。
4日益---的品質(zhì)和特性規(guī)定,。比如,,對(duì)被生產(chǎn)加工航空公司零件表層抗勞---的規(guī)定。
關(guān)于數(shù)控銑削加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡介紹
數(shù)控加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是確定數(shù)控加工工藝的重要環(huán)節(jié),。刀具運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)的好壞,,將直接影響零件的加工及加工成本。因此,,對(duì)數(shù)控加工過程中的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的研究是十分---的,。
二維數(shù)控銑削加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡二維數(shù)控銑削加工在數(shù)控切削加工中所占的比重很大,不僅普通的二維輪廓零件需要采用二維數(shù)控銑削加工,,具有三維復(fù)雜曲面的零件在粗加工,、半精加工中,四川高灘銑刀,,因其主要任務(wù)是切除工件絕大部分的加工余量,,一般也采用二維數(shù)控銑削加工。
二維輪廓數(shù)控銑削加工二維輪廊數(shù)控銑削加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,,通常采用刀具半徑補(bǔ)償功能來實(shí)現(xiàn),。即將刀具中心由工件輪廓線向待加工零件輪廓規(guī)定的一側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值,。對(duì)于二維銑削,無論是外輪廓或內(nèi)輪廓,,數(shù)控銑床刀具,,要安排刀具從切向進(jìn)入輪廓進(jìn)行加工,當(dāng)輪廓加工完畢之后,,要安排一段沿切線方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)的距離退刀,,這樣可以避免刀具在工件上的切入點(diǎn)和退出點(diǎn)處留下接痕。
二維型腔數(shù)控銑削加工型腔是指具有封閉邊界的平底凹坑,,而且可能具有一個(gè)或多個(gè)島嶼,,當(dāng)型腔底面為平面時(shí)即為二維型腔。型腔的加工包括型腔區(qū)域的加工與輪廓的加工,,一般采用立銑刀或鍵槽銑刀進(jìn)行加工,。
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