很多企業(yè)在采購(gòu)橡膠輸送帶時(shí)大部分都是采購(gòu)一批來備用,一方面量大采購(gòu)價(jià)格優(yōu)惠,另一方面當(dāng)使用中的橡膠輸送帶出現(xiàn)損壞無法使用后,可以直接進(jìn)行替換,。與此同時(shí),也面臨著橡膠輸送帶存儲(chǔ)的問題,,如果存儲(chǔ)不當(dāng)直接影響橡膠輸送帶的---使用壽命,,尼龍輸送帶,導(dǎo)致無法使用,。下面橡膠橡膠輸送帶廠家?guī)Т蠹伊私饽猃堓斔蛶г诖鎯?chǔ)中的注意事項(xiàng),。
1、橡膠輸送帶在儲(chǔ)存期間不得與酸堿,、油,、污水等污染物接觸同時(shí)還要遠(yuǎn)離熱源,避免長(zhǎng)期被陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,。
2,、貯存的庫(kù)房溫度宜保持在-15℃~+40℃之間,相對(duì)濕度宜保持在50%—80%之間,。
3,、儲(chǔ)藏中橡膠輸送帶須成卷放置,不得折疊(含義:把物體的一部分折過),,不得擠壓,,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。
4,、橡膠輸送帶運(yùn)送速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速,。超出規(guī)定速度時(shí),,會(huì)影響膠帶使用的時(shí)長(zhǎng)。不5,、同類型,、規(guī)格層數(shù)的橡膠輸送帶不宜接在共同使用。
5,、避免托輥被物料覆蓋,,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,,注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,,但不得油污橡膠輸送帶。
6,、如果膠帶發(fā)生跑偏,,應(yīng)立即采取措施(指針對(duì)問題的解決辦法)糾正。
7,、 如果發(fā)現(xiàn)膠帶局部破損時(shí),,應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大,。橡膠輸送帶廠家是拽引和承載物料主構(gòu)件,,選用時(shí)根據(jù)張力大小采用棉帆布、聚酯帆布或尼龍帆布帶,。輸送機(jī)其它部件設(shè)計(jì)滿足各種帶強(qiáng)要求,,橡膠輸送帶聯(lián)接根據(jù)不同工況條件可采用機(jī)械接頭,冷膠接頭,,日喀則尼龍輸送帶,,---接頭,選用靈活,。
尼龍輸送帶接頭計(jì)算
輸送帶接頭下料長(zhǎng)度公式計(jì)算:
l=l內(nèi)+(n-1)s+1/2b (單條)
l=m[ l內(nèi)+(n-1)s]+1/2b (多條)
式中 l內(nèi)—環(huán)形輸送帶內(nèi)周長(zhǎng)(米)
b —輸送帶寬度(米)
n —布層數(shù)
s —每層布層差級(jí)長(zhǎng)度 (米)
m —輸送帶相接條數(shù)
在橡膠輸送帶生產(chǎn)工藝中影響壓片操作與綜合的因素主要有輥溫,、輥速,、膠料配方特性與含膠率、可塑度大小等,,通過提高壓延溫度可降低半成品收縮率,,皮帶膠片表面光滑,但若過高容易產(chǎn)生氣泡和焦燒現(xiàn)象,輥溫過低膠料流動(dòng)性差,,壓延半成品表面粗糙,,收縮率增大,輥溫應(yīng)依生膠品種和配方特性,、膠料可塑度大小及含膠率高低而定,,通常是配方含膠率較高、膠料可塑度較低或彈性較高者,,壓延輥溫宜適當(dāng)提高,,反之則相反。另外為了便于橡膠帶膠料在各個(gè)輥筒間順利轉(zhuǎn)移,,尼龍輸送帶產(chǎn)品價(jià)格,,還必須使各輥筒間保持適當(dāng)?shù)臏夭睿缣烊荒z易包熱輥,,膠片由一個(gè)輥筒向另一輥筒轉(zhuǎn)移時(shí),,另一輥筒溫度應(yīng)適當(dāng)提高些,合成橡膠則正好相反,,輥筒間的溫差范圍一般為5-10℃,,橡膠輸送帶膠料的可塑度大,壓延流動(dòng)性好,,半成品收縮率低,,表面光滑,但可塑度過大又容易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,,影響操作,。
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