原煤破碎系統(tǒng)改造完成投入使用后,，煤炭滾軸篩價格,，運行---。由于大塊的原煤經(jīng)過破碎,，粒度得到改良,，減小了給煤機皮帶被劃破、劃損的概率,，保障了給煤機的正常運行;同時粒度的減小減緩了磨機的振動,，磨機運行狀態(tài)平穩(wěn)，粒度的改良使煤磨臺得到了提升,，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果(滾軸篩正常運行),，煤磨臺時較之改造前提高了10~12t/h，煤磨系統(tǒng)的分步電耗下降0.98度t熟料,，破碎機的電耗下降0.46度熟料,，節(jié)能和經(jīng)濟效益顯明;而且提高了原煤均化效果，穩(wěn)定控制煤質(zhì),，為窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了重要保障,。
變傾角等厚滾軸篩在工作過程中按同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料沿篩面向前運動,，同時攪拌物料，符合粒度要求的小顆粒物料,，受自重和篩片旋轉(zhuǎn)力的作用,，從篩孔中落下，直接由帶式輸送機送走;不符合粒度要求的大顆粒物料繼續(xù)向前運動,，煤炭滾軸篩,，被送入碎煤機中進行破碎。變傾角等厚滾篩是在普通平篩面滾篩的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的改進型產(chǎn)品,。
滾軸篩內(nèi)添加了一個旁路,，并使用小顆粒直接進入系統(tǒng)，8個配件統(tǒng)一,，便于替換和維修,。
篩片表面全部加工，提高其表面光潔度以防止粘煤,，且篩軸下設(shè)有經(jīng)過熱處理的“刃”形清掃板,，能清除篩片側(cè)面和根部的粘煤，有效的防止堵煤現(xiàn)象的發(fā)生,。
篩軸兩端采用耐磨襯板包圓盤結(jié)構(gòu),，煤炭滾軸篩生產(chǎn)廠家,，解決了箱體兩側(cè)和篩片卡大塊的問題，---了設(shè)備的正常運行,。
篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和o型毛氈圈雙重密封,，---箱體嚴密不漏煤粉；軸承座采用剖分式,，陜西煤炭滾軸篩,，軸承用鈣基潤滑脂潤滑，而不用稀油潤滑,，便于維護及檢修,，軸承密封迷宮式密封，---沒有油脂滲漏現(xiàn)象,；軸承溫升一般不大于40℃,，且軸承溫度不超過70℃。
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