軸承的安裝必須在干燥,、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面,、凸肩的端面,、溝槽和連接表面的加工。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺,，鑄件未加工表面必須除凈型砂,。

當(dāng)過盈量較大時(shí)，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝,，加熱溫度范圍為80℃-100℃,，不能超過120℃。同時(shí),，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

軋機(jī)軸承失效原因有哪些,？   預(yù)防措施

大量的軋機(jī)軸承失效分析證明,，有70%的軋機(jī)軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確,、竄輥,、超載、偏載,、潤滑---,、密封不好等因素。因此,，采取一定的預(yù)防措施是非常-的,。

加強(qiáng)在線---監(jiān)測，做好工作記錄

1建立軋機(jī)軸承使用維修檔案,，根據(jù)機(jī)架軸承座的編號,，記錄軋機(jī)軸承的更換時(shí)間，在線使用周期,，損壞原因以及維護(hù)和監(jiān)測狀況等,，加強(qiáng)對軋機(jī)軸承運(yùn)維狀況的管理，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),，研究總結(jié)軋機(jī)軸承失效的規(guī)律性和共性的問題,，以便準(zhǔn)確具體地提出軋機(jī)軸承降耗措施,。

2加強(qiáng)過程監(jiān)測是早期預(yù)防軋機(jī)軸承失效，避免-性事故的有效措施,。聽,，通過聽聲音來判斷軋機(jī)軸承是否正常運(yùn)行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問題,；看，352122大連冶金軸承價(jià)格,，如果潤滑脂變色變臟,，說明潤滑脂受到污染或變質(zhì)，應(yīng)對密封進(jìn)行檢查,，并及時(shí)更換潤滑脂,；測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化,，溫度異常時(shí),，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

3嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼工藝規(guī)程,，禁止過---料和冷l鋼,，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行,、低速點(diǎn)動(dòng)和空載盤車,；發(fā)生堆鋼情況時(shí)，應(yīng)迅速處理,，避免滾動(dòng)體出現(xiàn)壓痕和密封圈老化,。