磨床的幾何精度、剛度,、熱變形,、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響,。

(1)磨床的幾何精度,，是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和彼此方位精度,。把機(jī)床制作得肯定是不可能的,，總有不可避免或多或少的差錯(cuò)存在。這種差錯(cuò)將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái),，而影響其工件的加工精度,。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線(xiàn)度,，工作部件的彼此方位差錯(cuò)和傳動(dòng)差錯(cuò)等,。

砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)差錯(cuò)大，不僅影響磨削后的工件外表粗糙度,，還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng),，形成磨削過(guò)程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在筆直面不筆直時(shí),，在內(nèi),、外圓磨床上，影響工件母線(xiàn)的直線(xiàn)性,，在平面磨床磨削平面,，形成工件平面度差錯(cuò)大。

(2)磨床的剛度,。它是指磨床承受外力(磨削力)時(shí),，其部件抵抗變形的才能,。也便是在相同的磨削力的情況下，部件變形越小,，表明剛度越大,。反之，部件變形大,，表明此部件剛度就小,。這些變形的大小，法蘭盤(pán)ca6140,，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度,，將引起工件的加工差錯(cuò)的大小。

(3)熱變形,。磨床內(nèi)部的熱源散布不均勻,，各個(gè)部位在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對(duì)機(jī)床各部位的影響也不一樣,，零部件因資料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同,，形成機(jī)床各部分不同的微量變形，使機(jī)床原始幾何精度下降,，而影響工件的加工精度,。

(4)磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行。磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí),，呈現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象,，通稱(chēng)為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí),，使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻,，而影響工件磨削外表粗糙度。

(5)磨床的振蕩,。磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振蕩,，使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)方位產(chǎn)生周期性的變動(dòng)，使工件外表產(chǎn)生振紋,，---影響加工和精度。

平面磨床運(yùn)用注意事項(xiàng)：

一,、上班前

1,、作業(yè)前需求戴好防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品,，系好衣服,，系好袖口，中止戴手套作業(yè),；

2,、嚴(yán)格按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,，并做好相應(yīng)記錄；磨床作業(yè)前,，應(yīng)按磨床操作規(guī)程加油,、加水，查看油跡,、水跡,、油量、水量是否正常,；油路,、油路是否疏通，保持體系疏通,，油箱,、水箱不得翻開(kāi)；

3,、查看手柄是否處于正常方位,，操作是否，安穩(wěn)防護(hù)設(shè)備是否繁多,。緊固制動(dòng)器的連接件是否繁多,、；

4,、放置工件前,，翻開(kāi)砂輪蓋，用手翻滾砂輪,，查看砂輪的緊密性,、完整性和平衡性。關(guān)于不同原材料的作業(yè),，應(yīng)選用不同原材料的砂輪,。假如機(jī)器停機(jī)-8小時(shí)，體系應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,，使各體系在運(yùn)用前正常作業(yè),；

5、操作者應(yīng)了解磨床的一般功能和結(jié)構(gòu),、傳動(dòng)體系,，并避免運(yùn)用超功能。

二,、作業(yè)

1,、自動(dòng)切割時(shí)需求運(yùn)用定位穩(wěn)妥設(shè)備�,？煨凶邥r(shí),，手柄應(yīng)朝著方向固定,，作業(yè)臺(tái)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人或物接近，注意作業(yè)臺(tái)的移動(dòng),，避免碰撞事端產(chǎn)生,；

2、對(duì)各個(gè)磨削工件進(jìn)行抽樣查驗(yàn)(對(duì)磁芯,，抽樣比例為3%,，其余視工件標(biāo)準(zhǔn)而定)，抽樣結(jié)果全部契合技術(shù)要求后,，方可將工件取出,；

3、砂輪裝卸時(shí),，應(yīng)切斷電源,，并在作業(yè)臺(tái)上墊木扳手。加載砂輪之前,，需求確定砂輪已平衡和校準(zhǔn),。定期運(yùn)用用工具(金剛石校正器或工件)和水平儀修整砂輪和查看作業(yè)臺(tái)的平衡，一般每周查看一次,，查看機(jī)床是否作業(yè)反常,。磨削后工件變形或稠度不好時(shí)，應(yīng)立即校正砂輪,，校正作業(yè)臺(tái),；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)反常情況,，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn),，封閉設(shè)備電源，數(shù)控機(jī)床6140,，通知專(zhuān)科維修人員進(jìn)行維修,；

5、平面磨床作業(yè)時(shí),，應(yīng)集中,，不得做與作業(yè)無(wú)關(guān)的作業(yè)；

6,、翻開(kāi)平面磨床主電源開(kāi)關(guān),，c6140車(chē)床，翻開(kāi)磁吸開(kāi)關(guān),，按油泵和砂輪啟動(dòng)鍵，進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作,。承認(rèn)各部件正常作業(yè)后,，方可進(jìn)行正式操作,；

7、作業(yè)臺(tái)移動(dòng)前,，應(yīng)確定裝置的工件規(guī)整,，避免機(jī)長(zhǎng)錘擊砂輪或機(jī)床作業(yè)臺(tái)，避免操控臺(tái)上的任意東西損壞機(jī)床,，影響加工精度,；