電線電纜的管理,,必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查,、操作人自檢、上下工序互檢,,這是-產(chǎn)品,,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要-和手段。為了提高電線電纜的柔軟度,,監(jiān)控線纜,,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,,工業(yè)線纜,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞、特殊絞合等,。電線電纜常用的銅,、鋁桿材,在常溫下,,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的�,?祝蛊浣孛鏈p小,、長度增加,、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。
線纜光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,蕪湖線纜,,不得出現(xiàn)表面粗糙,、燒焦、雜質(zhì)的---問題,。電線電纜的制造工藝和-設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),,互相促進(jìn)。新工藝要求,,促進(jìn)新-設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展,;反過來,新-設(shè)備的開發(fā),又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用,。電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的-生產(chǎn)設(shè)備,,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,,耐高溫線纜,,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的-設(shè)備系列,。如擠塑機(jī)系列,、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列,、繞包機(jī)系列等,。
對(duì)于多芯的電纜為了-成型度、減小電纜的外形,,一般都需要將其絞合為圓形,。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,,大多采用無退扭方式,。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)-纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷,。因?yàn)殡娋電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的問題,,對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的,。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,,讓2根以上的單線,,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導(dǎo)體絞制,、成纜,、編織、鋼絲裝鎧和纏繞,。
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