滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區(qū)別。原始設備制造商的應用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產(chǎn)品,，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結合具體的應用來進行調(diào)整，螺栓生產(chǎn)廠家,，以達到預期性能,，同時將成本控制在zui低限度,。在某些情況下,，需要在設計階段進行壽命測試,，不過對于原始設備制造商來說，在前期進行此類的額外工作,，有助于降低產(chǎn)品成本,。滾珠絲杠可以連續(xù)運行，承受高得多的負載,，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的,。對于zui終用戶來說,，滾珠絲杠具有---的可預測性,，螺栓加工，因而是---快速集成和---性的zui---擇,。比如,，工廠自動化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術。當然,，有很多原始設備制造商應用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠,，比如機床行業(yè)。
絲杠一端固定,，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力,；支承端只承受徑向力,，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲,，螺栓規(guī)格,，同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結構使用廣泛,，目前---中小型數(shù)控車床,、立式加工中心等均采用這種結構。梯形絲桿旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝,，成本低,，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其布局計劃思路,、方案有較好的推廣應用代價,。
小型化由于內(nèi)部循環(huán)機構使用循環(huán)器，外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%,，廣州螺栓,，總長是回流管螺母的60%～80%，因而減輕了重量并且減少了加速時的慣性力,。此外,，因螺母的支撐軸承為一體化結構，能實現(xiàn)既又小型的設計,。并且,，由于螺母重量輕，慣性小,，從而能獲得高度的響應能力,。由于外部原因，馬達在低速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時，扭矩和速度容易發(fā)生不均勻,。dir型的馬達可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨立連接,，因而可以使微動進給保持在馬達的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
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