陰極保護(hù):將被保護(hù)金屬極化成陰極來(lái)防止金屬腐蝕的方法,。這種方法用于船舶防腐已有 150多年的歷史;1928年一次用于管道,,是將金屬腐蝕電池中陰極不受腐蝕而陽(yáng)極受腐蝕的原理應(yīng)用于金屬防腐技術(shù)上,。利用外施電流迫使電解液中被保護(hù)金屬表面全部陰極極化,,則腐蝕就不會(huì)發(fā)生,。判斷管道是否達(dá)到陰極保護(hù)的指標(biāo)有兩項(xiàng),。一是小保護(hù)電位,,它是金屬在電解液中陰極極化到腐蝕過程停止時(shí)的電位;其值與環(huán)境等因素有關(guān),海洋防腐漆,,常用的數(shù)值為- 850毫伏(相對(duì)于銅----銅參比電極測(cè)定,,下同)。二是大保護(hù)電位,,即被保護(hù)金屬表面容許達(dá)到的高電位值,。當(dāng)陰極極化過強(qiáng),管道表面與涂層間會(huì)析出氫氣,,而使涂層產(chǎn)生陰極剝離,,所以必須控制匯流點(diǎn)電位在容許范圍內(nèi),以使涂層免遭破壞,。此值與涂層性質(zhì)有關(guān),,一般取-1.20至-2.0伏間。實(shí)現(xiàn)地下管道陰極保護(hù)有外加電流法和---陽(yáng)極法兩種,。
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油罐防腐涂料 :儲(chǔ)油罐防腐分為內(nèi)防腐和外防腐。根據(jù)規(guī)范要求油罐內(nèi)壁應(yīng)選用導(dǎo)靜電涂料,,油罐外壁涂層應(yīng)有較長(zhǎng)的使用年限,,防腐漆,宜選用防銹性好的底漆,,屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好,、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。 隨著我國(guó)國(guó)名經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,,石油及石油制品日益成為主要的能源和化工原料,。石油從原有開采、運(yùn)輸,、貯存,、加工都需要大量的儲(chǔ)油罐,為了延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐的使用壽命,,儲(chǔ)油罐進(jìn)行防腐處理,。
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對(duì)幾種富鋅底漆性能的綜合分析
1鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明:無(wú)機(jī)磷酸鹽富鋅底漆的防腐效果好,;醇溶性無(wú)機(jī)富鋅底漆和水性無(wú)機(jī)富鋅底漆次之,;環(huán)氧富鋅底漆第三�,?傊�,,在防止電化學(xué)腐蝕方面,環(huán)氧富鋅防腐漆,,無(wú)機(jī)富鋅底漆要比有機(jī)富鋅底漆---,。因此,有機(jī)富鋅底漆比較適用于---環(huán) 境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕,;無(wú)機(jī)富鋅底漆更適合于海洋環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕,。 2無(wú)機(jī)富鋅底漆對(duì)鋼材表面的前處理要求較高,否則會(huì)影響涂層的附著力,。另外,,都需要加涂1道封閉漆。
3環(huán)氧富鋅底漆的粘結(jié)性,、附著力,、機(jī)械強(qiáng)度、屏蔽性,,以及與其它涂料品種的配套性要比無(wú)機(jī)富鋅底漆強(qiáng),。
4無(wú)機(jī)磷酸鹽富鋅底漆的硬度較低,機(jī)械強(qiáng)度差,,涂膜容易損壞,,因而硬度需要改進(jìn)提高。
5從角度考慮,,儲(chǔ)罐防腐漆,水性無(wú)機(jī)富鋅底漆是未來(lái)的發(fā)展方向,,值得下工夫研究,。 富鋅底漆在防腐涂料配套中是非常重要的一部分,但是,要達(dá)到長(zhǎng)效防腐,,還需要選擇好的中間漆例如:環(huán)氧云母氧化鐵中間漆和耐候性好的面漆,;涂層的總厚度也很重要,一般防腐要求15年以上,,干膜總厚度應(yīng)在200μm以上,。
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