錐形鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼,，冷熱加工性能都-，機械性能較好,，且價格低,、來源廣，所以應(yīng)用廣泛,。它的弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用,。

錐形鋼管淬火溫度在a3+(30~50) ℃,，在實際操作中，一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,，表面氧化減少，且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化,，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,，就需適當延長保溫時間,。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象,。但保溫時間過長,，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳---的弊病,，影響淬火,。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,，加熱保溫時間需延長1/5,。

強度比15號鋼稍高，gb/t3274-2017熱軋鋼帶廠,，很少淬火,，無回火脆性,。冷變形塑性高、一般供彎曲,、壓延,、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好,，氣焊時厚度小,，外形要求嚴格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好,、一般用于制造受力不大而韌性要求高的,。

因為錐形鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液,。工件入水后,，應(yīng)該淬透，但不是冷透,，如果工件在鹽水中冷透,，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時,，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致,。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,，就應(yīng)采取緩冷的方法,。

由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作,，當水中的工件抖動停止,，即可出水空冷(如能油冷-)。另外,，錐形鋼管入水宜動不宜靜,，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動,。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大,，甚至開裂,。

直縫焊管怎樣控制-壞?坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴焊管但大都在1200℃左右,，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些,。

加熱操作第二個關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。-是在熱揉捏肘,，熱擴焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面動身,，懇求愈加嚴厲,。

在直縫焊管的出產(chǎn)過程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進行的,，故加熱操作是決議制品非常重要的工序,。

加熱用的熱風爐，依據(jù)它們的效果,，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程---坯料再加熱到必需的加工溫度,。

加熱---將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由,。

熱風爐的方式有許多種,，但首要運用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底,，它可緩慢地轉(zhuǎn)變,，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子,。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度,。由于穿孔對影響很大，也就是說,，彎管加工時的溫度是影響的重要條件,，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。