能量法還解決了環(huán)殼半徑不同的波紋補償器承受壓力和歷時的承載問題有關(guān)作者研究環(huán)殼對波紋補償器剛度的影響,,同時還論述了波紋補償器的應(yīng)力,變形狀態(tài),。另一種簡單的但是對波紋補償器剛度來說顯然是不的方法,,t型法蘭連接反折流式過濾器,是將波紋補償器的剛度看做和軸截---同的波紋補償器部分的剛度等效,。不少作者有時候從事簡單經(jīng)驗公式的探討。由于求解的困難和采用簡化后引起精度不高的矛盾,-籃式過濾器,,阻礙了根據(jù)薄殼理論去做進(jìn)一步的研究,。對于由環(huán)殼連接起來構(gòu)成波形的波紋補償器,或者在波深不大時用某些周欺性曲線構(gòu)成波形的波紋補償器已經(jīng)做了大量的計算工作,。幾乎在所有波紋補償器的著作中,波紋的壁厚都是視為不變的,,或者看做是從錐形部分向環(huán)殼逐漸變化的。管路軸向伸縮的波紋補償器和波紋補償器彈性密封器也通水承受壓力和集中力,。
波紋膨脹節(jié)對管道的保護(hù)作用體現(xiàn)
波紋膨脹節(jié)也可稱為波紋伸縮器,,主要由導(dǎo)流筒,、波紋管,、接管及各結(jié)構(gòu)件組成,,不銹鋼t型過濾器,,-管道內(nèi)如若安裝了波紋膨脹節(jié),,會起到保護(hù)管道的作用,,真的會是這樣嗎?源益技術(shù)在線為您解答:波紋膨脹節(jié)是真的可以保護(hù)管道的,,因為無論是供熱還是化工管道,,流動的介質(zhì)由于熱脹冷縮溫度變化而產(chǎn)生的軸向、橫向或是角向位移量,,安裝這個波紋膨脹節(jié)就是起到補償位移量,從而可以讓管道正常運行的作用,。因此,,波紋膨脹節(jié)是可以保護(hù)管道正常運行的作用,,這一點是-的,。隨著人們對波紋管膨脹節(jié)的-度越來越高,,使得波紋膨脹節(jié)的型號發(fā)展也越來越多,,波紋膨脹節(jié)在管道中的應(yīng)用也變得越來越廣泛
1,、補償器到貨后,,需對以下內(nèi)容進(jìn)行開箱檢查:文檔資料:需檢查補償器標(biāo)牌,、合格證上所列型號,、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否一致,,其它所需的附屬技術(shù)文件是否齊全,。外觀檢查:補償器無明顯的劃傷或尖壓痕,;補償器內(nèi)部波谷應(yīng)無異物,;連接端口應(yīng)完好,,如法蘭聯(lián)接密封面應(yīng)無貫穿傷痕,,涂層無起皮,、龜裂、剝落,,大拉桿,、運輸拉桿及緊固件應(yīng)完整,。
2、補償器吊裝及運輸注意事項:吊裝時應(yīng)使用-的吊裝工夾具或起重吊耳,,揭陽過濾器,,嚴(yán)禁使用運輸拉桿作為承力部件,。無起重吊耳的小口徑補償器,因其重量輕,,可用繩索捆在接管上,。
運輸,、儲存過程中要防止日曬雨淋,、水浸泡,、有害氣體腐蝕,。
運輸、儲存過程中要防止跌落,、碰撞,,不要與其它物品堆放在一起,以免碰傷損壞波紋管,。
運輸過程中要---牢固,,防止竄動及滾動。
波紋補償器的性能試驗包括:剛度試驗,、穩(wěn)定性試驗,、疲勞試驗、屈服試驗,、振動試驗,、沖擊試驗,、高溫疲勞試驗等,。涉及波紋補償器性能試驗的標(biāo)準(zhǔn)主要有:ejma,、 asme b31.3,、roct27036、octb5.5588,、
波紋補償器to)ct28697等,。
a)ejma:給出了穩(wěn)定性試驗、疲勞試驗,、屈服試驗方法,,并給出了波紋補償器失效的判定方法,。給出了高溫疲勞試驗對試驗件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時間的要求及數(shù)據(jù)處理方法,。
b) asme b31.3:對于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補償器,,給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類波紋補償器疲勞設(shè)計公式所需的疲勞試驗件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法
c)roct27036:給出了補償器的軸向橫向和角位移剛度試驗方法,。
d)roct28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“波紋管補償器和密封件試驗大綱和方法一般要求”,,給出了多項波紋管性能試驗方法和試驗裝置。
剛度試驗:對軸向剛度,、橫向剛度,、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法,。
疲勞試驗:對軸向型,、直管壓力平衡型、鉸鏈型,、拉杄型,、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補償器模擬實際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗,給出了試驗方法和判定準(zhǔn)則(n***1.5
振動試驗:給出了振動試驗的振動形式,、頻率范圍,、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求
沖擊試驗:對沖擊加速度,、脈沖持續(xù)時間,、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗的邊界條件做出了規(guī)定。
由上述介紹可以看出,,各標(biāo)準(zhǔn)因使用對象不同,,對試驗方法和要求各有側(cè)重。其中ejma給出的高溫疲勞試驗方法,,為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計方法的確定給出了依據(jù),。asmeb31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計方法的確定給出了依據(jù)。io)ct28697對各種結(jié)構(gòu)形式的補償器,、模擬實際變形條件,,給出了各種性能試驗試驗方法和試驗裝置。
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