a) 儲罐設計單位應具有石油及化工產品工程設計---乙級 (含)以上的設計---,，第ⅱ,、ⅲ類儲罐的設計單位應具有甲l級設計---;儲罐用戶應對設計單位的---進行---和確認;
b) 設計單位應向設計委托方提供包括設計圖樣,、制造及安裝技術要求等設計文件,。
6.2 設計條件
設計委托方應以書面形式向設計方提出設計條件,。設計條件至少包含以下內容：
a) 操作/設計參數,，包括工作壓力,、公稱容積,、操作溫度范圍、液位高度,、設計壓力(正壓和負壓),、設計溫度;
b) 儲罐類型及結構參數，包括直徑,、高度;
c) 介質組分及特性;
4.2.1 焊接材料(焊條,、焊絲及焊劑)，應有出廠證明書,，當對證明書數據有疑問時,，應對焊接材料進行復驗，油罐,，復驗合格后方準使用,。
4.2.2 焊接材料入庫應嚴格驗收，并做好標識,。
4.2.3 焊接材料的存放,、保管，應符合下列規(guī)定：
1 焊材庫必須干燥通風,，立式油罐抗風圈廠家,，庫房內不得放置有害氣體和腐蝕性介質；
2 焊材庫房內溫度不得低于5℃,，立式油罐環(huán)縫自動焊機,，空氣相對濕度不應高于60％；
3 焊接材料存放,，離開地面和墻壁距離均不得少于300mm,，并嚴防焊材受潮,；
4 焊材應按種類、牌號,、批號,、規(guī)格和入庫時間分類存放。
4.1.1 儲罐用的鋼板,、型材,，應符合設計要求，并應有證明書,。證明書中應標明鋼號,、爐批號、規(guī)格,、化學成分,、力學性能、供貨狀態(tài)及材料的標準,。當對證明書數據有疑問時,，應對材料進行復驗，復驗項目和技術指標應符合現行的---或行業(yè)標
準,，立式油罐底部瀝青砂墊層具體作法,，并應滿足圖樣要求。
4.1.2 儲罐用的鋼板,，必須逐張進行外觀檢查,，其表面應符合相應標準的規(guī)定。鋼板表面不得有氣孔,、結疤,、拉裂、折疊,、夾渣和壓入的氧化皮,，且不得有分層現象。
4.1.3 鋼板表面銹蝕減薄量,、損傷---與鋼板實際負偏差之和,，不大于鋼板厚度允許偏差的規(guī)定。
4.1.4 底圈
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