運行超負(fù)荷故障分析:動機差,,定轉(zhuǎn)子摩擦,;葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦,;液體密度增加,;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞,;轉(zhuǎn)速過高,;泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效,;聯(lián)軸器對中---或軸向間隙太�,。惠斔鸵后w黏度過高或密度過大,。
解決方法:檢查更換電動機,;檢查泵內(nèi)零件并加以修理;檢查密度,;放松填料,、檢查水封管;檢查與更換軸承,;---原動機轉(zhuǎn)速與電源,;校正泵軸;檢查平衡空,、回水管是否堵塞,;檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對中,;更換大功率電動機,。
1、泵振動或噪音超標(biāo)故障分析:地腳螺栓松動或底座焊接不合格,;泵發(fā)生流蝕流量過大,,吸入阻力增加或液體操作溫度過高;泵發(fā)生喘振系統(tǒng)凈揚程壓力高于泵關(guān)死壓力葉輪損壞或有異物,。解決方法:擰緊地腳螺栓,,離心泵,對底座焊接重新 檢查,,如果---,,離心泵生產(chǎn)廠家,,底座重新焊接;檢查原因并排除制,;檢查排出也為和壓力是否過高,;拆開泵體檢查,更換,、去除異物,。
2、軸承過熱故障分析:軸承裝配不合格,;潤滑油不足,,油質(zhì)差或老化;冷卻水量不足或斷路,。解決方法:檢查,,調(diào)整;加足油或換油,;檢查后增加水量,。
對于
因此,對于管道磁力泵而言,,新的性能固然會給生產(chǎn)企業(yè)和使用企業(yè)帶來---的效益,,但是生產(chǎn)企業(yè)首要任務(wù)應(yīng)該將這種新性能的管道磁力泵的相關(guān)內(nèi)容進行傳播,,以此來---使用企業(yè)能夠用正確的方式方法對待這樣的新型泵,也以此來---它的使用價值發(fā)揮到蕞大,。
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