金屬激光切割機的使用環(huán)境非常-，所以在使用中出現(xiàn)問題也是預(yù)料之中的事,，但是如果金屬激光切割機出現(xiàn)問題之后沒有得到及時的解決就會影響到工作效率,，所以需要在其出現(xiàn)問題之后用快的方法來解決。下面就是金屬激光切割機發(fā)生的問題以及應(yīng)對措施,。

1,、金屬激光切割機穿孔手藝

熱切割手藝，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都在板上穿一個小孔,。之前在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一個孔,，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

穿孔——材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑,，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料扔掉形成一個孔,。一般孔的大小與板厚有關(guān)，南昌板材激光切割機,，穿孔平均直徑為板厚的一半,，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓,，不宜在加工精度要求較高的件上使用,，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,，飛濺較大,。

脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為常用氣體,，板材激光切割機生產(chǎn)廠家,，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小,。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘,。一旦穿孔完成,，氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,，其穿孔于穿孔,。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；重要的是光束的時間和空間特性,，因此一般橫流co2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求,。此外脈沖穿孔還須要有較氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體種類,、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制,。