裝修材料切割離不開(kāi)金剛石鋸片
房地產(chǎn)和裝修時(shí)分不開(kāi)的,，房地產(chǎn)鼎盛帶動(dòng)裝修的發(fā)展,，裝修中石材鋼材動(dòng)?xùn)|西切割都離不開(kāi)金剛石鋸片,。然而,，現(xiàn)時(shí)云浮市場(chǎng)上的金剛石鋸片不大理想,。金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,，如帶有切屑的刀片,、端銑刀、鉸刀及鉆頭,。往往是開(kāi)始很鋒利,，切到一半時(shí)金剛石出刃不好，脫落---,，或切割數(shù)量少,，一個(gè)工時(shí)換多次鋸片頭，導(dǎo)致加工效率不高,。
針對(duì)現(xiàn)狀,，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐，一套生產(chǎn)金剛石鋸片的技術(shù)方案問(wèn)世,。采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,，切大理石用金剛石鋸片規(guī)格，粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好的高強(qiáng)金剛石,。目前大部分產(chǎn)品我國(guó)都已有試制生產(chǎn)，但在,、品種及規(guī)格上,，待進(jìn)一步增加與提高。金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上,，主要靠金剛石的磨劑,、切割作用來(lái)加工不同石材。因此,，原材料(金剛石)的,、粒度和濃度對(duì)金剛石工具有著決定性的作用,。
陶瓷cbn砂輪修銳方法
常用的陶瓷cbn砂輪修銳方法有自由磨粒修銳法,、固結(jié)修銳工具修銳法等,。
自由磨粒修銳法包括氣體噴砂修銳、超聲振動(dòng)修銳,、彈性修銳,、游離磨粒擠壓修銳和液壓噴砂修銳�,？傊且蕴蓟�,、剛玉或玻璃珠等游離磨粒作為修銳介質(zhì)，用各 種方法使之噴射到轉(zhuǎn)動(dòng)的cbn砂輪表面,，以往除部分結(jié)合劑,，形成切削刃，達(dá)到修銳砂輪的目的,。鋸切---鋸切---是涉及金剛石磨耗,、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù),。由于陶瓷cbn砂輪的結(jié)合劑較硬,，這種方法的修銳效率很低， 并沒(méi)有在產(chǎn)業(yè)中推廣應(yīng)用,。
在使用的過(guò)程當(dāng)中,，很容易就造成金剛石的脫落，金剛石鋸片使用壽命降低,。所以,，選擇合適的胎體材料，或者是對(duì)金剛石表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚�,，�?shí)現(xiàn)金剛石和胎體之間的有效粘結(jié)就成為了金剛石工具制造的技術(shù)關(guān)鍵,。
---金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝
---金剛石鋸片的生產(chǎn)工藝一般都經(jīng)過(guò)混料、冷壓,、熱壓燒結(jié),、焊接等流程操作。
1,、低熔點(diǎn)物料揮發(fā)：金剛石鋸片中低熔點(diǎn)金屬流料過(guò)多,，產(chǎn)生的揮發(fā)壓力阻礙了粉末的燒結(jié)聯(lián)結(jié);
2、雜質(zhì)含量過(guò)高:一般主要是鐵粉的雜質(zhì)含量高,，造成低熔點(diǎn)物料無(wú)法有效潤(rùn)濕化合;
3,、燒結(jié)壓力不均：造成鋸齒的厚薄不一，齒厚的部分是因?yàn)楹辖鸹蛑旅芑潭炔蛔?
4,、模具狀態(tài)影響：鋼模的表面氧化層過(guò)厚,，會(huì)造成熱能的有效傳輸受影響,，造成金剛石鋸片齒厚不均;
5、基體鍍銅層氧化：造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無(wú)法結(jié)合,，導(dǎo)致裂紋;
6,、冷卻過(guò)快：加熱燒結(jié)后，金剛石鋸片驟然冷卻,，胎體---收縮導(dǎo)致裂紋; 7,、潤(rùn)濕劑差：因液態(tài)石蠟的雜質(zhì)含量高，尤其使用混入雜質(zhì)的機(jī)油時(shí),，易造成胎體流料開(kāi)裂,。
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