熱熔焊機(jī)操作步驟:1,、連接0.6mpa氣源,,順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓器,使壓力表指示為0.3-0.4mpa,,此時(shí)上模座將緩緩上升至起始位置,,然后繼續(xù)增至0.6mpa。2,、連接電源,,打開(kāi)電控箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān),參照電器部分操作說(shuō)明進(jìn)行操作,。3,、為了操作安全,以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象,,塑料管對(duì)焊機(jī)價(jià)格,,機(jī)器安裝后機(jī)架要---接地。4,、模具的安裝及調(diào)試,。1熱模組的安裝或條換大多情況出廠時(shí)已試過(guò)模,熱模組以安裝在機(jī)內(nèi),,改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時(shí)參考a,、熱模板座退至后面的起始位置,。b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組,,包括上,、下熱模及上、下鋁模移至下模座上,,上海塑料管對(duì)焊機(jī),,觀察上升時(shí)會(huì)不會(huì)上碰,手動(dòng)操作畫(huà)面3下模上觸摸鍵,,至超過(guò)熱模座的高度為止,,塑料管對(duì)焊機(jī)生產(chǎn)廠家,再操作熱板進(jìn)觸摸鍵,,進(jìn)至熱模板座下,,對(duì)齊安裝螺孔并上螺釘。c,、再操作上模降觸摸鍵,,使上模座下降與上鋁模接觸,對(duì)齊安裝螺釘,。d,、把下鋁模即下模治具也安裝在下模座上,要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)無(wú)卡塞e,、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部,,下鋁模下降至底部,再將熱模退回后面,,便完成換模工作,。2檢視模具安裝是否正確:a、將氣壓調(diào)低至0.3mpa左右,。b,、手動(dòng)熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵,、上模降觸摸鍵,、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)無(wú)卡阻。c,、手動(dòng)上模升觸摸鍵,、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵,,回復(fù)至起始位置,。d、將氣壓調(diào)至0.6mpa,。
全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊編輯該焊機(jī)的特點(diǎn)是:不同材質(zhì),、口徑,、sdr的管道的熔接參數(shù)已事先設(shè)定;焊接時(shí)間,、溫度,、壓力全自動(dòng)控制;拖曳壓力自動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償,;加熱板自動(dòng)彈出,,溫度損失降到少;焊接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示,;快速夾持系統(tǒng)提高工作效率達(dá)30%,;焊接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái),或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員pc中,,以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn),;數(shù)據(jù)庫(kù)可以存儲(chǔ)多達(dá)600個(gè)接口的有關(guān)焊接參數(shù)。
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