紅薯淀粉機生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)流程

紅薯的清洗依據(jù)土質(zhì)挑選合宜的清洗設(shè)施，約略歸納為：含沙很多的土地普通挑選半自動上料洗薯機單臺即可,。泥巴地挑選洗薯機應(yīng)兩臺,，籠式洗薯機為清洗紅薯表層數(shù)量多的泥沙，半自動上料洗薯機為精洗去除紅薯雜根,、皮質(zhì),、凹處泥巴。清洗完結(jié)紅薯半自動進入了破碎機內(nèi)施行分解,，破碎后漿渣進入了圓筒離合機內(nèi)施行離合,，離合局部三道過淋提出取得率高，離合后薯渣基本不含水份,。小粉漿在離合后導(dǎo)入除沙器內(nèi)去除小粉之中的雜質(zhì)、泥沙增長小粉品質(zhì),。除沙后直接進入了精化機內(nèi)施行細化,。此時小粉施行沉淀處置也可經(jīng)過旋流站施行濃縮。濃縮后小粉導(dǎo)入脫水機內(nèi)去處養(yǎng)分,，脫水后小粉含養(yǎng)分約略為38-40左右,，進入了烘焙機內(nèi)施行干燥處置。

淀粉機故障排除

1,、在輸出軸e,，即帶輪e，避免用重錘猛擊,，損壞零件,。

2、嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄,。

3,、本調(diào)速機所用潤滑油，采用n32堿性高鋅型抗摩液壓油,，減速機用401普遍潤滑油,，切不可用其它機油替代。

4,、使用3000小時后,，應(yīng)更換新油，紅薯淀粉機廠家，然后在使用500小時后第二次換油,，玉米淀粉機器,，再以后使用1000小時換一次。

淀粉機是薯類,、豆類,、玉米淀粉加工的多用加工機械，能夠一次完成鮮薯的粗破碎摧毀,、細磨漿,、漿渣分離三道工序，廣泛應(yīng)用于各中,、小型淀粉廠及家庭用戶的使用,。

馬鈴薯淀粉機加工設(shè)備是我國馬鈴薯加工為重要的方向，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量含水量高,、容易變質(zhì),，小型紅薯淀粉機多少錢一臺，但含有部分可利用成分,、具有一定開發(fā)利用價值的副產(chǎn)物馬鈴薯渣,，在生產(chǎn)中主要經(jīng)過哪些工藝流程：

1、清洗工段：該工段主要配備的設(shè)備有：初級清洗機,、除石機,、一級清洗機、二級清洗機,。原料經(jīng)過它們的分別處理后,，被清洗的紅薯就達到了能進入下一工段的要求了。此工段特點是：連續(xù)工作性好,、處理能力大,、動力消耗小。

2,、篩分工段：淀粉機生產(chǎn)廠家提醒該工段主要配備的設(shè)備有：調(diào)速喂料機,、銼磨機離心篩等。被送來的紅薯在這一工段被破碎,，渣漿分離,。其特點是：磨碎細度好、漿液分離效果---,。

3,、脫汁、精制,、脫水工段：該工段主要配備的設(shè)備有：旋轉(zhuǎn)過濾器,、五級脫汁旋流器,、七級旋流器、十二級更多級精制旋流器和真空脫水機組成,。它們主要是脫掉汁水,，洗滌淀粉，從漿液中脫出濕淀粉,。此工段是整條生產(chǎn)線科技含量的工段,，所以它也是決定淀粉的關(guān)鍵所在。

4,、干燥工段：淀粉機生產(chǎn)廠家提醒整個干燥系統(tǒng)是由喂料機,、揚升機、引風(fēng)機等組成,。干燥過程采用負壓式原理進行干燥,，馬鈴薯淀粉機，棗莊紅薯淀粉機哪里好,，濕淀粉隨熱空氣混合進入風(fēng)管,，達到干燥要求后進入旋風(fēng)分離器，然后包裝入庫,。