滾筒震動篩常見故障：輪胎式聯(lián)軸器的膠皮損毀,；主振橡膠彈簧易壞；噪聲---,；篩箱后箱板,、篩板下的底梁振裂；電機軸斷裂,；電機經(jīng)常燒壞,；電機底座螺旋振斷；電機支架振裂,；激振器傳動齒輪,、軸承損壞；主振彈簧振斷,；運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)跑料現(xiàn)象,。

滾筒震動篩注意事項及治理措施：       1、在工程設(shè)計上,，必須選用成熟的產(chǎn)品,，減少施工和使用困難。       2,、采用阻尼減振措施以降低篩板結(jié)構(gòu)振動噪音,。       3、調(diào)整篩框結(jié)構(gòu)和主振彈簧的剛度,，岳陽滾筒震動篩,，使篩框的動態(tài)-良，及主振彈簧的豎向振動量級一致,。       4,、調(diào)整激振器的工作頻率，使電機軸固有頻率遠離激振器工作頻率的倍頻,，避免電機軸在參振區(qū)域內(nèi)工作。       5,、從噪聲控制出發(fā),，采用阻尼減振措施,，降低廂式激振器和外置式偏心塊保護外殼噪聲，滾筒震動篩生產(chǎn)視頻,，從而降低整個篩機的噪聲,。建議生產(chǎn)廠家在箱體結(jié)構(gòu)上采用阻尼減振措施及復合彈簧，-篩體的動態(tài)性能,。       6,、排除zkx激振器故障，消除激振器工作頻率倍頻部分振動,，是激振器在單一工作頻率下工作,。

 滾筒震動篩在篩分物料過程中，隨著篩分物料的增多和工作時間的加長,，物料卡在篩孔中的可能性也會變大,，一些卡的較死的顆粒，很難脫離篩孔,，我們需要了解一些解決的辦法,，以下就由小編講述解決辦法。 　　

  滾筒震動篩上有剔卡激振器,，一般采用高頻,、大振幅的振動方式可以取得-的剔卡效果。但是由于驅(qū)動剔卡激振器的液壓系統(tǒng)功率是有限的,，因此不能單純依靠提高激振頻率和振動篩振幅的方式來提高剔卡效率,。這是由于振動篩隨著激振頻率的增加，滾筒震動篩生產(chǎn)廠家,，被卡顆粒獲得的慣性力也隨之增加,，因此被卡顆粒脫離篩孔的機率大大增加；同時篩孔中存在一些卡的較死的顆粒,，僅僅通過提高振動篩的激振頻率的方法是不能將這些卡死顆粒剔出的,，例如某些被卡顆粒須要在篩孔中旋轉(zhuǎn)一個角度才能脫離篩面，然而這對于振動篩是很難完成的,。除了提高剔卡效率,，增加激振頻率，可能還需要結(jié)合其它方法,，如暫時停止篩分除掉較多卡孔物料,、采用風機輔助去掉卡孔的物料等方法。