通過以---析,,可以看出,在精餾塔的操作過程中,,影響其指標(biāo)的主要干擾有以下幾種:
l進(jìn)料流量f的波動(dòng)
進(jìn)料量指進(jìn)入精餾塔物料的量,,它的波動(dòng)通常很難避免,。對(duì)于獨(dú)立的或位于整個(gè)生產(chǎn)過程的起點(diǎn)的精餾塔控制可采用定值控制,則可使進(jìn)料流量保持恒定,。但是,,在一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程中,精餾塔的處理量往往是上一工序的產(chǎn)出量,。如果一定要使進(jìn)料量恒定,,勢(shì)-設(shè)置很大的中間貯槽進(jìn)行緩沖。二是采取在上一工序設(shè)置液位均勻控制系統(tǒng)來控制出料,,使塔的進(jìn)料流量f波動(dòng)比較平穩(wěn),,宿遷酒精精餾塔,,從而避免劇烈的變化。
2進(jìn)料成分zf的變化
進(jìn)料成分取決于上一工序出料或原料情況,,對(duì)精餾塔的控制系統(tǒng)來講,,它是不可控的干擾。而針對(duì)進(jìn)料成分的較大變化,,則必須重新設(shè)置控制變量,。
3進(jìn)料溫度 tf及進(jìn)料熱量 qf的變化
進(jìn)料溫度通常是較為恒定的。假如不恒定,,進(jìn)料溫度和進(jìn)料熱量的變化會(huì)影響到塔的焓平衡,,因此必須保持進(jìn)料溫度的恒定。工業(yè)上往往先將進(jìn)料預(yù)熱,,通過溫度控制系統(tǒng)來使進(jìn)料溫度恒定,。這對(duì)于進(jìn)料狀態(tài)全部是汽態(tài)或全部是液態(tài)時(shí),可以保持進(jìn)料熱焓一定,。當(dāng)進(jìn)料是汽液混相狀態(tài)時(shí),,則只有當(dāng)汽液兩相的比例恒定時(shí),進(jìn)料熱焓才能恒定,,-時(shí)應(yīng)設(shè)置熱焓控制的環(huán)節(jié)來維持,。
4再沸器加熱劑熱量的變化
當(dāng)加熱劑是蒸汽時(shí),加入熱量的變化往往是由蒸汽壓力的變化引起的,�,?梢酝ㄟ^蒸汽總管設(shè)置壓力控制系統(tǒng)來加以克服,或者在串級(jí)控制系統(tǒng)的副回路中予以克服,。
5冷卻劑入口溫度及閥前壓力的變化
冷卻劑量的變化會(huì)影響到回流量或回流溫度,,它的變化主要是由于冷卻劑的壓力或溫度變化引起的。對(duì)于這類干擾,,以閥前壓力波動(dòng)影響較大,,酒精精餾塔供應(yīng),控制中用壓力控制系統(tǒng)加以克服,。
6環(huán)境溫度的變化
精餾塔操作的環(huán)境溫度的變化一般不大,,但在采用風(fēng)冷器作冷凝器時(shí),則天氣驟變與晝夜溫差,,對(duì)塔的操作影響較大,,它會(huì)使回流量或回流溫度變化,。為此,,應(yīng)采用內(nèi)回流控制的方法予以克服。內(nèi)回流通常是指精餾塔的精餾段內(nèi)上一層塔盤向下一層塔盤流下的液體量,,一般要控制內(nèi)回流為恒定量或按某一規(guī)律變化的操作,。
由上述分析可以看出,,酒精精餾塔供應(yīng)商,進(jìn)料流量和進(jìn)料成分的波動(dòng)是精餾塔操作的主要干擾,,這個(gè)干擾往往不可控,。
酒精精餾塔
設(shè)計(jì)條件
(1)、 物料:濃度為---含量40%---水溶液,。
(2),、處理量:≈400kg/h。
(3),、產(chǎn)品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (v/v) 的酒精,。
(4)、 排廢要求:醇含量應(yīng)≤0.5%,。
裝置開機(jī)規(guī)程
1,、開機(jī)前準(zhǔn)備
(1) 產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),酒精精餾塔,,指標(biāo)符合圖紙要求,。
(2)試水。
(3) 根據(jù)蒸餾工段流程圖,,細(xì)致地檢查整個(gè)流程的所有設(shè)備及閥門自控儀表等
是否符合要求,,止回閥是否裝反,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,。
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