1、當(dāng)鋁單板設(shè)計無要求時,，宜采用抽芯鋁鉚釘,，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜,。

2,、安裝-墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時,，吊頂鋁單板,，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑,，搭接尺寸及方向應(yīng)正確,。

3、板材安裝時嚴禁采用對接,。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,，不得有透縫現(xiàn)象。

4,、當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后,，應(yīng)及時澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度,、厚度及混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,，若設(shè)計無要求時，可按踢腳作法處理,。

1,、原料混雜。現(xiàn)在有不少鋁單板企業(yè),，依靠爭市場的意識尚未建立,，沖孔鋁單板規(guī)格，雖然絕大多數(shù)企業(yè)具備生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力,，但有些企業(yè)為了降低成本,，位參與市場競爭，采取縮短氧化時間的手段，或者在生產(chǎn)的原料中摻入回收鋁或成分不同的雜鋁等,。

　　2,、測定不及時。在進行鋁單板鍍膜工序時,，所采用的溶液濃度沒有按照規(guī)定要求進行配制,，在溶液濃度的測定上不及時、不準(zhǔn)確,，造成氧化膜較薄,、達不到標(biāo)準(zhǔn)厚度。

　　3,、把關(guān)不嚴,。由于一些鋁單板生產(chǎn)廠家對原材料把關(guān)不嚴，玉林鋁單板,，原材料中化學(xué)元素含量不符合規(guī)定的含量要求,，或在用原材料進行加工時混入雜質(zhì)，導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋁單板化學(xué)元素含量---超標(biāo),。

　　4,、弄虛作假。因為鋁單板生產(chǎn)廠家與經(jīng)銷者以重量作為結(jié)算的依據(jù),，而經(jīng)銷者與用戶、消費者卻以面積為結(jié)算依據(jù),，因此造成壁厚問題上大做文章者也屢見不鮮,。

　　5、偷工減料,。為達到降低生產(chǎn)成本的目的,，生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)過程中偷工減料，或采用的模具不合格,，直接導(dǎo)致鋁單板受力桿件壁厚度不達標(biāo),。