塑料焊接是產(chǎn)品開發(fā)制造中必不可少的一種焊接技術(shù)塑料焊接是我們在產(chǎn)品開發(fā)制造中必不可少的一種焊接技術(shù),，塑料焊接是制造工程塑料器械和復(fù)雜的塑料制品不可或缺的方法,，熱塑性材料及復(fù)合材料的焊接方法盡管已經(jīng)使用數(shù)十年，口罩呼吸閥自動安裝機(jī),，但很多人對一些工藝原理依然模糊不清,，對焊接的強(qiáng)度和長期性能影響的認(rèn)識更知之甚少。塑料焊接是借助外力使熔體塑料大分子相互擴(kuò)散,、緊密黏接在一起的塑料連接方法,。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動特性有關(guān)外,，還取決于各自的特有機(jī)理,，并終確定使用何種加熱的方式。由此很多公司企業(yè)對塑料焊接技術(shù)進(jìn)行了探究,，查閱相關(guān)資料對塑料焊接的幾種技術(shù)的工具,、操作、用途等進(jìn)行了簡述以及相互的比對,。研究了塑料焊接方面的新技術(shù),，包括---研發(fā)的超厚塑料焊接技術(shù),，以及國外新興的各種焊接工藝�,？偨Y(jié)了塑料焊接技術(shù)涉及到的行業(yè)領(lǐng)域,，并對其中的汽車行業(yè)的塑料焊接技術(shù)進(jìn)行了---描述。由此可以看出,，塑料焊接已經(jīng)滲透到工業(yè)領(lǐng)域的各個零部件的加工,，生活用品的生產(chǎn)都離不開塑料焊接技術(shù),。

各種塑膠材料使用超音波焊接的---分析結(jié)果超音波頻率振動的焊頭,，口罩機(jī)---超聲波系統(tǒng)，在預(yù)定的時間及壓力下,，磨擦生熱,，令塑膠接---互熔合，既牢固,，又方便快捷,，然而超音波壓合對各種樹脂的要求，熱塑塑料使用超聲波焊接的---,，口罩呼吸閥安裝機(jī),，其的因素包括聚合物結(jié)構(gòu)，熔化溫度,、柔韌性硬度,、化學(xué)結(jié)構(gòu)。非結(jié)晶聚合物分子排列無序,、有明顯的使材料逐步變軟,、熔化及至流動的溫度tg玻璃化溫度。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在---廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi),，非結(jié)晶性硬質(zhì)塑料,，如san、abs和pmma等,，對超聲能量通常具有---的透射率,，焊接---都比較好。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序,，有明顯的熔點(diǎn)tm熔化溫度和再度凝固點(diǎn),。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動,。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面,，幫要求更高的振幅。需要---的能量高熔化---才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài),，這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性,，熔化的材料一旦離開熱源,，溫度有所降低便會導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性例如：高振幅,、接合點(diǎn)的---設(shè)計(jì),、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備才能取得超聲波焊接的成功,。而半結(jié)晶性塑料具有較強(qiáng)的消聲作用,，高頻振動傳輸?shù)饺鏿a、pe和pom這樣的半結(jié)晶性塑料中,，超聲能量很快衰減,，因此半結(jié)晶性塑料超聲波焊接達(dá)不到---的---。將單體結(jié)合在一起的過程稱為“聚合”,。聚合物基本可分為兩大類：熱塑性和熱固性,。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型，基所經(jīng)歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超音波壓合的適應(yīng)性,。熱固性材料是通過不可逆反的化學(xué)反應(yīng)生成的,，再次加熱或加壓均不能使已成型的熱固性產(chǎn)品軟化，所以傳統(tǒng)上一直認(rèn)為熱固性材料是不適合使用超音波的,。對于彈性體及軟質(zhì)塑料,，由于具有---的吸音作用，對它們進(jìn)行超聲焊接不是很有效,。