(1)檢查電器配線是否準(zhǔn)確,,有無松動現(xiàn)象,。檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件是否-,。
(2)檢查所有潤滑點(diǎn),,并且對所有需連接的潤滑點(diǎn)再次清潔。啟動潤滑油泵,,檢查各潤滑
油路潤滑是否均勻穩(wěn)定,。
(3)檢查所有進(jìn)出水管、油管,、真空管路是否暢通,、無泄漏,各控制閥門是否調(diào)節(jié)靈便,。檢查整個機(jī)組地腳螺栓是否旋緊,。
(4)確認(rèn)主機(jī)螺桿、機(jī)筒組合構(gòu)型是否適合于將要進(jìn)行擠塑的材料配方,,若不適合,,則應(yīng)重新組合調(diào)整,。
(5)檢查主機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常,有無異常,。使用前須將各機(jī)筒段冷卻管路閥門關(guān)閉,。
安裝前,,應(yīng)擦除機(jī)頭表面的防銹油等,仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷,、劃痕,、銹班,,
進(jìn)行-的拋光,,然后在流道表面涂上-一層硅油。開裝國時時主)
按順序?qū)C(jī)頭各部件裝配在一起,,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,,然后擰上螺栓和法蘭,。
將分流板安放在機(jī)頭法蘭之間,,以-壓緊分流板而不溢料。
上緊機(jī)頭螺栓,,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊,。
pp/pe鋼絲伸縮管設(shè)備生產(chǎn)線
用途:pp鋼絲伸縮管主要用于通風(fēng)吸塵,。高速率流動強(qiáng)磨損力的顆粒、沙礫,、碎石,、細(xì)粒,無用的玻璃,、粉塵和屑片,,氣體和液體環(huán)境,,筒倉輸送,玻璃業(yè),、木工業(yè),、鋼鐵業(yè)、塑料業(yè),、礦坑,、造船業(yè),、水泥業(yè)等的機(jī)械輸送用管,當(dāng)強(qiáng)韌的保護(hù)用管,。還可用于食品業(yè),,制藥業(yè)。本產(chǎn)品能較好的滿足各行各業(yè)的通風(fēng)吸塵要求,。
性質(zhì):極度抗磨損,,鍍銅鋼絲增強(qiáng)軟管強(qiáng)度,耐高壓,、真空和抗壓縮,,高軸強(qiáng)度-,令輸送物質(zhì)流暢,,-的抗化學(xué)性;彎曲半徑約等于3倍外徑,,可排靜電。構(gòu)造:以堅(jiān)固彈性鍍銅鋼絲包覆于管壁,;壁:特殊---型-聚氨酯,,約0.6-0.9mm壁厚;比普通pvc軟管,,橡膠管耐磨高10倍以上;溫度范圍:約-30℃至+90℃,,短時間可達(dá)+120℃.
先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度要求。開機(jī)把機(jī)筒內(nèi)的殘余物料盡可能排凈,。升溫至成型溫度后,,趁熱拆下機(jī)頭。排凈機(jī)筒內(nèi)物料后,,停機(jī)并關(guān)閉電源,。松開螺桿冷卻裝置,取出冷卻水管,。在螺桿與減速箱連接處,, 松開螺桿與傳動軸的連接,采用-螺桿拆卸裝置從后面頂待螺桿伸出機(jī)筒后,,用石棉布等墊片墊在螺桿上,,pvc鋼絲彈簧管設(shè)備,再用鋼絲繩套在螺桿墊片處,,彈簧管設(shè)備,,然后將螺桿拖出。采用前面拉后面頂,,趁熱拔螺桿,。當(dāng)螺桿拖出至根部時,用另一-鋼環(huán)套住螺桿,,
螺桿從擠出機(jī)拆卸并取出后,,應(yīng)平放在平板上,,彈簧鋼絲管設(shè)備廠家,立即趁熱清理,。清理時應(yīng)采用銅絲刷清除附著的物料,,同時也可配合使用脫模劑或礦物油,使清理更快捷和---,,再用干凈軟布擦凈螺桿,。待螺桿冷卻后,用非溶劑擦去螺桿上的油跡,,彈簧管加工設(shè)備,,觀察螺桿表面的磨損情況。對于螺桿表面上小的傷痕,,可用細(xì)砂布或油石等打磨拋光,,如果是磨損---,可采用堆焊等辦法補(bǔ)救,。清理好的螺桿應(yīng)抹上防銹油,,如果長時間不用,應(yīng)用軟布包好,,并且垂直吊放,,防止變形。
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