通過試驗(yàn)證實(shí)了在混煉過程中，投入大量填料前和各種配合劑混入膠料后至排膠前,，加工物料的粘度與轉(zhuǎn)子扭矩成正比,，與瞬時(shí)功率成正比的結(jié)果是正確的。認(rèn)為混煉過程能否順利進(jìn)行,，主要取決于密煉室中物料的粘度,。瞬時(shí)功率控制法的實(shí)質(zhì)就是粘度的控制，它可以按預(yù)定的粘度排膠,，從而---提高了混煉膠及均一性,。由于直接對(duì)粘度進(jìn)行控制，因此抗干擾能力強(qiáng),，減少了混煉膠門尼粘度波動(dòng),，從而使后加工工序——擠出和壓延制品控制難度---降低。

溫度的精度直接關(guān)系到配料研發(fā)的結(jié)果,，橡塑密煉機(jī) ,，一般采用的加熱方式為電熱模具加熱及油加熱。密煉機(jī)電加熱方式：采用的功率及模具處理方式的不同,，其結(jié)果各異,。方法有多種，其方法如下:

　　1,、密煉機(jī)環(huán)繞式電-：單個(gè)-絲功率可做到2.1kw。其效果兩端溫度相差十多度,，河源橡塑密煉機(jī) ,，更多的有幾十度。主要是-絲不能緊密配合或者---就沒有跟內(nèi)壁接觸,，形成中空干煉燒,。采用這種方法，肇慶橡塑密煉機(jī) ,，主要表現(xiàn)為-絲干燒一段時(shí)間后變形,，更換難，溫度不均等現(xiàn)象,。不過因-絲功率比較大,，汕尾橡塑密煉機(jī) ,，結(jié)構(gòu)比較強(qiáng)，不容易被燒壞,。

　　2,、密煉機(jī)配件單頭棒電-管：單個(gè)-絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7kw。這種方式溫度比較均勻,，精度可做到±2℃,。缺點(diǎn)是加溫速度慢，功率小,，如增大功率,，可造成-管容易燒壞，增加了更換時(shí)間及頻率,。